金属蚀刻加工就是将需要蚀刻的金属制件浸泡在由各种化学成分组成的蚀刻溶液中，在室温或加热的情况下，经过一定时间的反应后，需要蚀刻部分的金属慢慢溶解，zui终达到所需要的蚀刻深度，使金属制件表面显露出具有凹凸立体感的装饰文字或图纹。蚀刻加工的过程实际上是金属在化学溶液中的自溶解，也就是腐蚀过程。这种溶解的过程可按化学机理也可以按电化学机理进行，但由于金属蚀刻的溶液都是一般的酸、碱、电解质溶
蚀刻加工厂家
金属蚀刻加工就是将需要蚀刻的金属制件浸泡在由各种化学成分组成的蚀刻溶液中，在室温或加热的情况下，经过一定时间的反应后，需要蚀刻部分的金属慢慢溶解，zui终达到所需要的蚀刻深度，使金属制件表面显露出具有凹凸立体感的装饰文字或图纹。蚀刻加工的过程实际上是金属在化学溶液中的自溶解，也就是腐蚀过程。这种溶解的过程可按化学机理也可以按电化学机理进行，但由于金属蚀刻的溶液都是一般的酸、碱、电解质溶液。因此，金属的化学蚀刻应该按电化学溶解机理进行。
杭州诺源铜艺装饰有限公司，是一家由铜装饰行业各路精英组建的新型铜饰企业。
1、蚀刻加工对清理基材蚀刻加工注意：A：蚀刻加工基材从抛光、清理随后从水里取出至印完风干前，蚀刻加工过程要戴手套实际操作，毫无疑问不可以用手立即触碰。B、蚀刻加工基材抛光清理要抵达表面如数亲水性，吹干后没有花纹。2、蚀刻加工前制好网印刷版用300目涤纶丝网印刷制版，guo桥性好些，蚀刻加工的胶痕要冲净且沒有砂眼与断开。3、蚀刻加工应取好网印油墨蚀刻加工采用耐酸性、耐碱性、耐高温、油漆附着力强的不锈钢丝网印墨。
蚀刻
1.化学蚀刻
蚀刻液一般都是强酸或强碱。尽可能使反应完成，一般蚀刻速度为0.04mm/分钟，蚀刻速度越快，侧蚀的程度就越小，所得到的工件精密度就越高。
2.电化学蚀刻
把工件做阳极，在电解液中通电，工件上未被保护部位因作阳极而溶解，从而达到蚀刻的目的。电化学蚀刻的蚀刻速率一般由工件表面的电流密度来控制。
对于蚀刻完成既为成品的产品，直接退去保护油墨。要根据所采用的油墨性质来选用脱墨液：
1.对于水性油墨，可采用20%氢氧化na水溶液/50~60℃浸泡约十分钟，然后擦拭，去除油墨。
2.对于油性油墨，要用有ji溶剂进行浸泡约十分钟，然后进行擦洗去除。
对于蚀刻的成品，进行手工填漆、电泳涂装或者电镀，从而形成同一平面两种双色甚至多种颜色的外观效果
名称：蚀刻/腐蚀加工
用途：金属制品&金属配件
是否半刻：是
型号：各类型号
蚀刻/腐蚀加工产品平面度：0.2以下 (产品平面度我司可以做到0.02）
蚀刻/腐蚀加工zui小孔径：0.08MM(0.03MM厚材料可以做到0.05MM)
蚀刻/腐蚀加工zui小线径：0.1MM+/-0.02MM
蚀刻/腐蚀加工材质厚度：0.03MM-1.0MM误差值为+/-0.01
打样期限：48小时
蚀刻/腐蚀加工产品精度+/-0.01MM(所有尺寸精度）
量产交期：准时或提前
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