蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。
1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装
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蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。
1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。
2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。
5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。
轻质隔墙板自投放市场开始，以其防火防水、保温隔音、多重环保、轻质高强、耐盐碱、施工速度快等优点备受瞩目，板材的售价随着原材料的进价、板材的规格，订单距离远近不同，价格就不一样，建议你购买之前询问相关销售人员。板材的主要组成部分是高强度5毫米硅酸钙板，水泥、聚苯颗粒，以硅酸钙板为轻质隔墙板两边的面板，中间是水泥和聚苯颗粒的混合物，经过模具灌注、高温蒸压、脱模养护等工艺制作而成。近年来，我国砌块建筑，大板建筑、轻板框架建筑等体系有了很大的发展，涌现出大批新型建筑材,其中，加气混凝土具有很重要的地位。
构造设计蒸压加气混凝土砌块用于钢筋混凝土结构中的填充墙，应符合以下规定：
有洞口的墙体尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框。
门窗洞口过梁设置：跨度大于600mm的门窗洞口的顶面，或洞口上部墙体高度大于洞口跨度1/2时，应设计截面宽度与墙厚相同的加气混凝土配筋过梁或钢筋混凝土过梁。加气混凝土配筋过梁支座长度应为300mm，钢筋混凝土过梁宜沿墙全长贯通，混凝土强度等级宜为C20，配筋应按现行《砌体结构设计规范》GB50003中过梁的有关规定执行；目前我国建筑材料生产中，小砖小瓦仍占主要地位，建筑业的发展受其制约，从而远远落后于其他工业部门，表现在劳动强度大、生产效率低、基建周疑长、建筑功能差。洞口宽度小于600mm时，可采用截面宽度与墙厚相同，高度为30mm的水泥砂浆过梁，水泥砂浆强度等级为M10，纵筋采用28，水泥砂浆过梁宜沿墙全长贯通。
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