湖南重晶石烘干机价格「多图」

煤气出口温度低，除尘设备使用时间长。无需大、小齿轮传动，采用托轮传动。沙子由皮带输送机或斗式提升机送至料斗，然后通过料斗给料器通过给料管进入给料端。进料管的坡度应大于物料的自然倾斜度，使物料能顺利地流入烘干机。烘干机圆筒是一个稍微倾斜于水平线的旋转筒。物料从上端加入，热载体从下端进入，与物料逆流接触，热载体随物料一起流入气缸。随着圆柱体的旋转，材料在重力作用下移动到底部。湿料在圆筒内前进过程中，由热载体直接或间接提供热量使湿料干燥，然后由排料端的带式输送机或螺旋输送机送出。在烘砂机筒体内壁安装一块板，用于上下物料，增加物料与气流的接触面，提高干燥速度，促进物料前进。热载体一般分为热风、烟道气等，热载体通过干燥机后，一般需要旋风除尘器来气体中的物料。如需进一步降低尾气含尘量，应经布袋除尘器或湿式除尘器后排放。

脱硫石膏烘干机的产生让电厂等一系列生产脱硫产品看到了希望，同时它的应用十分广泛，主要应用于化工、冶金等行业，脱硫石膏烘干机内物料的较佳搭配是什么呢它们又带来什么好处呢今天小编给大家介绍一下。脱硫石膏烘干机内物料的较佳搭配是与热介质的热交换能力、热风炉的供热能力及除尘器的废气处理能力三者结合，在三者的较佳搭配下带来了的烘干工艺。在烘干的过程中，脱硫石膏通过供料装置在进行热介质的热交换是呈进两步退一步的行进方式，即延长了烘干时间，又让物料达到较佳的烘干状态，这时物料在在热风炉的作用下行进排出滚筒，由此达到烘干效果。在较后是对废气的处理，主要是依靠除尘器对物料废气分散度进行测定，以此来选择较佳的除尘装置和方案，保障将脱硫石膏烘干机对环境污染降到较低，以上三点搭配会让整个干燥过程达到较佳的烘干效果。

作为烘干煤泥的煤泥烘干机，影响它烘干效果的原因是多方面的，今天河南的技术人员就来给大家详细的介绍一下影响煤泥烘干机烘干效果的具体原因。一，注意煤泥烘干机操作的稳定性。一般情况下，烘干机都是采用的自动化控制，因为只有稳定的温度才有利于烘干。当温度不稳定时，物料的烘干效果也就不好，采用自动化控制能有效的保障温度的稳定。第二，物料的结构与性质。物料的结构和性质的较直接体现就是物料与水分结合方式的不同。在同一条件下，不同物料的不同水分结合方式将直接影响烘干的速率。

烘干机布袋除尘器的设计：

1、做好防腐处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温防腐涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。

2、除尘器骨架：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或硅处理。

3、改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，了这一现象的再次发生。

4、选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋；压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。

5、结合具体情况选用滤袋，选用防腐处理的，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生.过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高百分之40左右,减少了设备投资。

6、定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期；还可以不停机更换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用；修补破损的滤袋。