刀具超硬膜离子镀膜机
刀具超硬膜离子镀膜机为在工具、刀具上镀硬质或超硬保护膜而设计，采用独有的磁场控制技术使电弧在靶材整个表面做的移动，涂层表面光滑致密，靶材表面被均匀刻蚀，优化了涂层结合力。低温至300℃，也具有出色的涂层附着力，新技术带来了更快的批次周转效率，优化了涂层生产效率，高精密度，在有效镀层范围内涂层厚度均匀。
可镀制TiN、Cr
真空镀膜机厂家
刀具超硬膜离子镀膜机
刀具超硬膜离子镀膜机为在工具、刀具上镀硬质或超硬保护膜而设计，采用独有的磁场控制技术使电弧在靶材整个表面做的移动，涂层表面光滑致密，靶材表面被均匀刻蚀，优化了涂层结合力。低温至300℃，也具有出色的涂层附着力，新技术带来了更快的批次周转效率，优化了涂层生产效率，高精密度，在有效镀层范围内涂层厚度均匀。
可镀制TiN、CrN、AlTiN、AlCrN、TiCN、TiAlCrN、TiAlSiN、DLC、多层超硬膜等，应用于精密模具业（冲压模具、剪切模具、标准件模具、成型模具等）、工具行业（钻头、硬质合金、铣刀、拉刀、丝锥和齿轮刀具等），汽车工业（活塞、活塞环、零配件等）。
五金首饰真空镀膜机
集成了直流磁控溅射，中频溅射和电弧离子蒸发技术，结合线性电离源和脉冲偏压涂层薄的沉积颗粒。各种膜性能的改善，能大衣合金薄膜，复合膜，多层复合膜的金属表面上以及非金属。金首饰真空镀膜机集成了直流磁控溅射，中频溅射和电弧离子蒸发技术，结合线性电离源和脉冲偏压涂层薄的沉积颗粒。各种膜性能的改善，能大衣合金薄膜，复合膜，多层复合膜的金属表面上以及非金属。经过多年专门的研发我们的工程师，通过的阴极电弧离子和非平衡磁控系统，我们开发了一套计算机自动控制系统使涂膜附着力密度以及复杂的一致性好，解决手工操作的复杂性，膜的颜色不一致等问题。
切削工具真空镀膜机
切削工具真空镀膜机可以提高工具的切削速度和给刀量，降低加工的时间和成本，更长的使用寿命降低了工具更换的成本，涂层具备的热稳定性、热硬度和能力、低摩擦系数和低粘附倾向。真空镀室的真空密封和室内运动部件的设计和用材，充分考虑可承受高温，配置多只园形电弧蒸发源，或配多个矩形平面电弧蒸发源，也可配多只空心阴极枪，同时配置耐冲击的、具有优异灭闪弧性能的偏压电源，保证足够等离子体密度和反应活性，提高膜层致密性和结合力。工件可三维运动，提高膜层均匀性。全自动控制提高工艺稳定性。
真空抽气系统的结构与工作原理
高真空卷绕镀膜机的真空抽气系统由卷绕室抽气机组和镀膜室抽气机组组成。
卷绕室抽气机组由1台油增压泵、2台罗茨泵、1台滑阀泵和1台旋片泵组成，油增压泵作为主泵，以保证在达到10-1Pa的工作压力下有较大的抽气速率；
镀膜室抽气机组由1台油扩散泵、1台罗茨泵、1台滑阀泵和1台旋片泵组成，油扩散泵作为主泵，以保证铝丝蒸发所需的10-2Pa真空状态。
真空抽气系统由可编程PLC集中控制，在液晶触摸屏上进行操作，分为自动控制和手动控制两种模式。正常操作使用自动模式，PLC将根据在真空计中设定的各级真空值对各台真空泵的启动或停止、阀门的开启或关闭等功能实现自动控制。手动控制模式主要供调试和检修时使用，可以实现单独开闭各泵和阀门的操作。
真空管道上的阀门均为气动控制阀，并采用电磁换向阀控制其开启或关闭，阀门上的气缸配有位置信号开关，方便控制系统对阀门的状态实施监控。
在罗茨泵与滑阀泵的连接管道上装有气动充气阀，可供滑阀泵停止时向泵腔内充入大气之用，其开、闭动作与滑阀泵联动，由可编程PLC控制其滞后或提前的时间。
镀膜室抽气方阀上装有气动放气阀，供卷绕结束时卷绕车退出前向真空室内充入大气之用，其开启动作和时间长短由可编程PLC控制。
各个真空管道上装有真空测量规管座以提供可编程PLC和真空计所需的真空压力信号，同时为维修、检测真空系统各管道的压力提供方便。
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