批发数控深孔钻床的应用知识介绍：
批发数控深孔钻床外排屑：一般在镗孔或扩孔时都采用外排屑（此时不使用授油器）。外排屑时，将钻杆主轴后端的内排屑收集罩卸下，将床身后侧压力油管的截止阀用高压软管与钻杆主轴后端部的法兰盘连接起来。切削液通过钻杆主轴和钻杆的内孔到工件的切削区域。这时切削液带着切屑流到工件两端的切屑收集罩里，过滤后，流到汇集池里，再经过沉淀箱回到泵站油箱。
批发数控深孔钻床
批发数控深孔钻床的应用知识介绍：
批发数控深孔钻床外排屑：一般在镗孔或扩孔时都采用外排屑（此时不使用授油器）。外排屑时，将钻杆主轴后端的内排屑收集罩卸下，将床身后侧压力油管的截止阀用高压软管与钻杆主轴后端部的法兰盘连接起来。切削液通过钻杆主轴和钻杆的内孔到工件的切削区域。这时切削液带着切屑流到工件两端的切屑收集罩里，过滤后，流到汇集池里，再经过沉淀箱回到泵站油箱。
批发数控深孔钻床存在问题：孔径缩小，如何应对
知识一、产生原因 铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。
知识二、解决措施 更换铰刀外径尺寸；适当提高切削速度；适当降低进给量；适当增大主偏角；选择润滑性能好的油性切削液；定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适余量，将铰刀磨锋利。
批发数控深孔钻床的产品特性分析介绍：
批发数控深孔钻床是专门进行重型工件内孔加工的深孔设备。该机床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压、套料加工；镗孔时采用镗杆切削液向（床头端）排切削液、排铁屑的工艺方式。根据用户的需求,机床可带钻(镗)杆箱，使其增钻削功能，钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式；工件可低速旋转,刀具高速旋转往复进给提高加工效率。批发数控深孔钻床加工工件内孔直径可达φ800mm，加工工件长度达16m。
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