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我国脱硫石膏产生的历史很短，综合利用也刚刚起步，对其应用价值和市场竞争力普遍认识不足，对脱硫石膏的综合处理和应用的发展缓慢，我国相当一部分脱硫石膏还是以堆贮为主，已成为火电厂第二大固体废弃物，不仅占用土地资源，而且对环境不利。如果不能很好的处理和综合利用，不仅要占用大量的填埋土地，而且对生态环境产生的污染，很可能要超过
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我国脱硫石膏产生的历史很短，综合利用也刚刚起步，对其应用价值和市场竞争力普遍认识不足，对脱硫石膏的综合处理和应用的发展缓慢，我国相当一部分脱硫石膏还是以堆贮为主，已成为火电厂第二大固体废弃物，不仅占用土地资源，而且对环境不利。如果不能很好的处理和综合利用，不仅要占用大量的填埋土地，而且对生态环境产生的污染，很可能要超过烟气未脱硫的污染程度。天然石膏的处理工艺和设备也并不完全适合脱硫石膏，增加了应用上的难度，导致国内现在还没有很好的展开应用。
石膏的形成也受浆液温度的影响，在一定的温度范围内，石膏的随温度的上升而提高，过高和过低的温度都会对石膏晶体的形成产生影响，因此，脱硫工艺规定将石膏结晶的温度控制在40~60℃，过低的温度会使得石膏结晶为针状，而温度过高时，晶体生成速率加快，会形成较多的晶核，导致晶体形状不易再利用，因此适宜的温度既能保证石膏生成，也避免了脱硫系统的结垢。值一般控制在5.0~5.8，超出这一区间均会影响到石膏的。
吸收塔可以按照不同的设计要求变换不同的液位，当液位较低时，使得氧化空气与浆液的反应时间变少，导致氧化不到位， 终增加了石膏的脱水难度 ；当液位较高时，石膏泵出时间长，可以生成更大的石膏晶体，但也增加了循环泵对已生成晶体的破坏几率。结晶时间过长或过短均不利于生成易脱水的块状或棱柱状石膏晶体，因此，通过吸收塔内相对恒定液位来调节控制石膏的结晶时间。石膏浆液的相对饱和度稳定在0.25~0.30 佳。
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