玻璃碳纤维机架
在中小型无人机中，广泛使用了玻璃纤维增强机架。玻璃纤维能增强被嵌入材料的抗拉强度。这种合成材料比同等尺寸的碳材料更重而且刚度更差。然而玻璃纤维合成材料能够以更剧烈的方式着陆而且不怕摔。同时它还可以被加工成任何形状；反之，碳质机架只能以板状或管状进行组装。这些机架是初学者的理想材料，因为在第-次摔机时它能保持完好无损。
一体式无人机
碳纤维无人机支架报价
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一体式无人机机架的结构，其采用例如塑料一体成型，安装时无需折叠，机械强度更可靠。具体而言，如图1所示，一种一体式无人机机架1为整体成型，作为无人机尤其是小型玩具类无人机的主体承载结构。
如同现有技术一样，无人机包括驱动电机、摄像装置、电池系统和控制电路板(未示出)等，还可以包括遥控器(未示出)等附件。其中，驱动电机、摄像装置、电池系统分别与控制电路板连接。
碳纤维无人机支架报价碳纤维制品常用的成型工艺有哪些。
热压罐成型：热压罐成型技术是将复合材料胚料放置真空袋置于热玉罐中，将真空泵打开抽至真空，再经过一定时间的真空加热使其固化。注意在固化前要将真空袋抽至真空，除去挥发物与空气，要按照不同树脂的固化程度进行升温、加压、固化。热压罐系统庞大，结构复杂，需要的辅助材料多。
碳纤维无人机支架报价碳纤维制品是用碳纤维预浸料制作而成，而碳纤维预浸料是碳纤维丝编织成布，然后再和树脂结合制作成碳纤维预漫料，而制作碳纤维制品需要高温固化、真空导入、热压罐成型等生产工艺，制作过程复杂。要求精度高，对技术人员的要求也很高，并且碳纤维产品在开发设计方面，过程复杂，需要进行大量实验，直接提升了产品的成本。
传统用于减重的材料多为铝合金，在众多金属材料中，铝的密度算是较轻的，约为2.7g/cm3，碳纤维材料显著的优点就是质量轻，其密度仅有1.7g/cm3 ，相比较而言，碳纤维材料的减重性能更加突出。并且，碳纤维是一种纤维结构材料，兼具纺织纤维的柔软性，一体成型方便，可减少零配件的使用，简化结构，从而减轻重量。在减重的同时，碳纤维材料的力学性能也要优于多数金属结构材料，例如其抗拉强度能够达到3000MPal以上，是钢的数倍。
金属材料都有一个特性，容易腐蚀，而铝在空气中能形成一层致密的氧化膜，阻止腐蚀的进一步发生，而碳纤维本身是一种非金属材料，电化学活性较低，在酸、碱、盐等化学介质腐蚀中不溶不胀，能够适应多种工作环境，延长无人机的使用寿命。
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