限矩型永磁耦合器：
限矩型永磁耦合器可以通过调节磁体盘与导体盘间隙的大小调节输出的扭矩和转速，当负载超过永磁耦合器的限定值时，中间的磁体盘会向中间相对运动，此时与导体盘的间隙变大，减小了电机与负载之间的扭矩传递，防止电机堵转烧损。可以在一定范围内调整气隙(3-6mm),达到所需的扭矩传递和速度传递要求。此系列永磁耦合器适用于对启动惯量、冲击载荷、周期性震动冲击、有i大扭矩
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限矩型永磁耦合器：
限矩型永磁耦合器可以通过调节磁体盘与导体盘间隙的大小调节输出的扭矩和转速，当负载超过永磁耦合器的限定值时，中间的磁体盘会向中间相对运动，此时与导体盘的间隙变大，减小了电机与负载之间的扭矩传递，防止电机堵转烧损。可以在一定范围内调整气隙(3-6mm),达到所需的扭矩传递和速度传递要求。此系列永磁耦合器适用于对启动惯量、冲击载荷、周期性震动冲击、有
i大扭矩限定的场合。
技术参数：
转速范围：700～3000 r/min
适配电机功率：4～3150 KW
转矩范围：40～24650 N·m
适应环境温度：-40～+100 ℃
传递效率：96～99 %
气隙调节范围：3～40 mm
滑差：1～3 %
安装精度：< 1 mm
工作原理
在液力偶合器泵轮被动力机带动旋转时，存在于偶合器腔体内的工作液体，受泵轮搅动，既液体对泵轮做相对运动又随泵轮做圆周牵连运动。标准型永磁耦合器是由磁体盘和导体盘两部分组成，盘体之间有一定的间隙。由于旋转运动的离心力作用，工作液体从半径较小的流道进口被加速，并被抛向半径较大的流道出口处，从而工作液体的动量矩加大，即泵轮从动力机吸收机械能，并转化为液体的动能。在泵轮出口处液流以较高的速度和压强冲向涡轮叶片，并沿着叶片的表面与工作腔外环所构成的流道做向心流动。液流对涡轮叶片的神击减低了自身的速度和压强，使液体的动量矩降低，释放的液体能推动涡轮及工作机旋转做功(涡轮将液体能转化为机械能)。液流的液体能释放减少后，在其后液流的推动下，由涡轮流入泵轮，再开始下一个能量转化的循环流动，如此周而复始不断循环。泵轮与涡轮之间无机械联接，仅靠工作液体传动扭矩，由此，液流偶合器可使动力机与工作机之间的动力联接变成一种柔性联接
磁力耦合器在实际应用中注意事项：
磁力耦合器在实际应用中注意事项，涡流式磁力耦合调速驱动是通过导磁体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的扭矩传输。在负载时，要求中，高速运转，功率大于50KW的工况下代替变频器优势明显。该技术实现了电动机和负载侧没有机械联接。其工作原理是一端稀有金属氧化物硼铁钕永磁体和另一端感应磁场相互作用产生扭矩，通过调节永磁体和导磁体之间的气隙就可以控制传递的扭矩，从而实现负载速度调节。
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