工业级石墨质硬而脆，在CNC加工时对刀具的损坏比较比较严重，一般提议应用硬质合金刀具或金钢石镀层的刀具。
石墨在粗加工时刀具可立即在钢件左右刀，精加工时为防止崩角，常选用轻刀快步走的方法加工。一般而言，石墨在切深0.3mm的状况下非常少产生崩碎，还会得到不错的外壁工艺性能。
石墨电级CNC加工时造成的尘土较为大，将会侵入到机床的滑轨滚珠丝杆和主轴轴承等，这就规定
高功率石墨电极型号
工业级石墨质硬而脆，在CNC加工时对刀具的损坏比较比较严重，一般提议应用硬质合金刀具或金钢石镀层的刀具。
石墨在粗加工时刀具可立即在钢件左右刀，精加工时为防止崩角，常选用轻刀快步走的方法加工。一般而言，石墨在切深0.3mm的状况下非常少产生崩碎，还会得到不错的外壁工艺性能。
石墨电级CNC加工时造成的尘土较为大，将会侵入到机床的滑轨滚珠丝杆和主轴轴承等，这就规定石墨加工机床有相对的解决石墨尘土的设备，机床密闭性还要好，由于石墨有毒。
石墨电极根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率，超高功率石墨电极占比近年不断提升，2016 年占比已达 38%。
石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、磷工业、磨料和工业硅等，其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。石墨电极及接头的合计产出周期或许长达半年。供给调整较长的滞后期，增强了石墨电极价格的波动性，以往看石墨电极价格表现经常直上直下。
石墨电极的电流越大，电蚀的凹坑就越大，因而随着峰值电流的增加，它的表面就会越来越粗糙。薄片电极刚开始几乎是点接触工件放电，细小电极承受不了过强的电流，容易受到损坏，因此刚开始时应把电流调低，然后再慢慢调大峰值电流直到放电稳定，加工速度较快。9）、石墨电极连接前和连接过程中，防止电极孔螺纹和接头螺纹受到机械损伤。
石墨微粒的大小决定了它的损耗程度，微粒越大损耗程度就越大，微粒小的损耗程度就越小，同时石墨微粒还决定了其表面的粗糙程度，所以在选择石墨电极材料的时候，一定要谨慎注意。
一、原料：石墨电极的生产原料采用的煅后针状焦。
二、中碎和筛分：针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏：配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏，制成具有塑性的糊料。
四、压型：混捏后的糊料经冷却到工艺温度，进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧：在焙烧炉内，将'生胚'电极按工艺要求焙烧到温度，焙烧后的制品采用浸渍沥青，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度，机械强度，之后再对浸渍制品进行重复焙烧，以提升产品性能。
六、石墨化：将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃，使碳原子结构重新排列特定结晶形式，碳转化为石墨。
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