生活垃圾焚烧炉的炉壁电弧喷涂凭借其设备简单、操作灵活、沉积效率l高、成本低廉等特点，成为蕞适宜进行现场施工的喷涂方法之一。目前，在燃煤电站锅炉“四管”的防护领域，电弧喷涂Fe基、Ni基抗热腐蚀和抗冲蚀涂层已成为蕞主要的表面防护方法之一，大量应用于国内外实际工程中。然而由于工艺特点所限，与前述几种喷涂方法相比，电弧喷涂涂层往往孔隙率和氧化物含量相对较高，同时受制于拔丝工艺其
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生活垃圾焚烧炉的炉壁电弧喷涂凭借其设备简单、操作灵活、沉积效率l高、成本低廉等特点，成为蕞适宜进行现场施工的喷涂方法之一。目前，在燃煤电站锅炉“四管”的防护领域，电弧喷涂Fe基、Ni基抗热腐蚀和抗冲蚀涂层已成为蕞主要的表面防护方法之一，大量应用于国内外实际工程中。然而由于工艺特点所限，与前述几种喷涂方法相比，电弧喷涂涂层往往孔隙率和氧化物含量相对较高，同时受制于拔丝工艺其涂层合金成分调整空间也相对较小，这就导致电弧喷涂技术在腐蚀更为严苛的垃圾焚烧炉中的应用受到了较大的限制，也是相关研究人员未引起足够重视的主要原因。近年来，借助于粉芯丝材技术的发展为涂层的成分设计提供了更大的选择性，而在大量系统性研究的基础上发现，通过向丝材中添加适量“脱氧”元素，可显著降低喷涂态氧化物的生成，并有效改善涂层抗热腐蚀的能力。
如本课题组率l先开发的NiCrB系粉芯丝材，就是在NiCr基材料的基础上添加了适量有利于脱氧的B元素，从而使喷涂态NiCrB涂层的氧含量降低到2%以下，显著商用NiCrTi(45CT)涂层的9%。对比研究表明，尽管NiCrB涂层中的Cr含量(25%～30%)NiCrTi涂层(Cr：43%～45%)，但氧化物的降低却显著提高了其在类似垃圾焚烧炉工况下的抗热腐蚀性能，如图1所示。此外，进一步的对比研究还发现，电弧喷涂NiCrB涂层的抗热腐蚀性能甚至接近或优于超音速火焰喷涂制备的Ni80Cr20和NiCrSiB涂层，这使得电弧喷涂也逐渐成为在该领域应用的可行性技术。
生活垃圾焚烧炉给料炉排退回故障
故障现象：液压系统油压正常，给料炉排推出后不能全部退回，向前推进没有问题;
原因分析：给料炉排各随动轮被异物卡涩，或者个别轮子机械故障;
处理方法：配合退回动作，用倒链将卡涩的给料炉排拉回，并及时清理轮子上的异物，将确定为机械故障的轮子做好记录，待有停炉机会经更换。
给料炉排动作不同步
故障现象：给料炉排动作不同步，有的快有的慢;
原因分析：位移传感器故障，或者同步等待时间设定不合理;
处理方法：将给料炉排退回初始位置后同步调节位移传感器，确保一致，并且合理调整同步等待时间。
燃烧炉排故障分析及处理
燃烧炉排卡涩故障
故障现象：液压油系统压力正常，炉排运行中突然不动作，或者在小范围内波动;
原因分析：电磁阀动作异常，阀台组内有空气，或者炉排被异物卡涩;
处理方法：就地测量炉排驱动油缸油压，大行程动作电磁阀冲动油缸，带动炉排动作，多次尝试后如果炉排仍未动作，判断为炉排内部卡涩严重，待停炉处理。
生活垃圾焚烧炉污油燃烧进程
按下SLUDGE按键，依据显现屏显现的污油温度设置SLTN，一刻不等候，排烟挡板主动关闭，燃烧炉开端燃烧。从3级开端燃烧，在两只柴油喷嘴一同作业下，炉膛温度迅速上升。至650℃，转4级，污油计量泵发动，由柴油喷嘴1和污油一同作业。计量泵初始转速设定通常是320RMP，不宜修正，不宜人为添加计量泵转速而提早加大污油喷入量。污油开端喷发后，显现屏污油温度应迅速上升，应不断修正SLTN，直至安稳在80℃左右。假如污油温度显现没有改变，阐明喷发受阻，计量泵干转，应立即停机查看。4级燃烧安稳，燃烧操控器依据炉膛温度改变主动添加计量泵转速，而渐渐加大污油喷入量。炉膛温度继续上升，燃烧操控器会很快转至5级，即柴油喷嘴2和污油喷嘴一同作业。5级燃烧安稳，炉膛温度继续上升，至850℃，转7级，独自燃烧污油。可是假如5级燃烧不顺畅，炉膛温度不能继续上升，则转至6级，柴油喷嘴1和2和污油喷嘴一同作业。假如炉膛温度降至640℃，转至3级。如此循环，则燃烧不顺畅，会糟蹋过多轻油。燃烧由5级炉膛温度添加至850℃，主动至7级燃烧，这是抱负燃烧进程也是在操作娴熟以后的正常燃烧进程。
在污油燃烧时期，应有专人不定期查看燃烧炉炉膛温度，烟气温度，计量泵转速，炉膛负压，雾化空气压力等主要参数及燃烧炉周围状况，确保燃烧顺畅，燃烧安全！
也许很多人会以为既是污油燃烧就会浓烟滚滚，污染严峻，其实不然，燃烧炉养护正常，燃烧全程应当和主副机排烟相同简直无可见烟。假如呈现浓烟，也许污油喷发过多，也许排烟挡板反常，也许进风口阻塞等等，均应停炉查看。
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