(3)焊接接头的韧性在奥氏体型不锈钢中为减轻高温裂纹敏理性，在成分设计上通常使其中残存有5%-io%的铁素体。但这些铁素体的存在招致了低温韧性的降落，在双相不锈钢中止焊接时，焊接接头区域的奥氏体量减少而对韧性产生影响。另外随着其中铁素体的增加，其韧性值有显著降落的趋向．已证明高纯铁素体型不锈钢的焊接接头的韧性显著降落的缘由是由于混入碳，氮、氧的缘故。其中一些钢的焊接接头中的氧含量增
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(3)焊接接头的韧性在奥氏体型不锈钢中为减轻高温裂纹敏理性，在成分设计上通常使其中残存有5%-io%的铁素体。但这些铁素体的存在招致了低温韧性的降落，在双相不锈钢中止焊接时，焊接接头区域的奥氏体量减少而对韧性产生影响。另外随着其中铁素体的增加，其韧性值有显著降落的趋向．已证明高纯铁素体型不锈钢的焊接接头的韧性显著降落的缘由是由于混入碳，氮、氧的缘故。其中一些钢的焊接接头中的氧含量增加后生成了氯化物型夹杂，这些夹杂物成为裂纹发作源或裂纹传播的途径使得韧性降落．而有一些钢则是由于在维护气体中混人了空气，其中的氨含量增加在基体解理面{100}面上产生板条状Cr2N，基体变硬而使得韧性降落。
不锈钢焊接不锈钢焊接性能的主要表现(1)高温裂纹在这里所说的高温裂纹是指与焊接有关的裂纹。高温裂纹可大致分为凝固裂纹、显微裂纹、HAZ（热影响区）裂纹和再加热裂纹等。(2)低温裂纹在马氏体型不锈钢和部分具有马氏体组织的铁素体型不锈钢中有时会发作低温裂纹。由于其产生的主要缘由是氢扩散、焊接接头的约束程度以及其中的硬化组织，所以处置方法主要是在焊接过程中减少氢的扩散，合适地中止预热和焊后热处置以及减轻约束程度。
涂层厚度的影响因素：粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影响膜厚的极限值，粉末微粒尺寸增大，涂层膜厚的极限值随之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。喷粉量：涂膜厚度受喷粉量影响较大。静电喷涂初始阶段，喷粉量大则膜厚随之增大，喷涂后阶段，随喷粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般喷粉量宜控制在70-lOOOg/min。
目的：去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜结晶细致均匀，且大幅提高磷化速度常用表调剂：弱酸溶液，胶体钛。磷化：定义：金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，形成金属磷酸盐转化膜，这一工艺过程称之为磷化，所形成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。作用：磷化膜为多孔晶体结构，其本身与金属基体结合十分牢固，多孔结构使涂层的粘附力增强，从而提高了涂层对工件的附着力，提高涂层质量。
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