镀硬铬因防锈，现在很多产品特别是在机械模具、气缸活塞、飞机零部件上得到广泛应用，镀硬铬工艺的原理、作用及工艺分类怎样呢？
电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
不锈钢化学镀硬铬
镀硬铬因防锈，现在很多产品特别是在机械模具、气缸活塞、飞机零部件上得到广泛应用，镀硬铬工艺的原理、作用及工艺分类怎样呢？
电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
镀硬铬的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
非标自动化设备常用金属表面处理-
镀硬铬：
1.镀层具有极高的硬度和性，可延长工件使用寿命，如切削及拉拔工具，各种材料的压制模及铸、轴承、轴、量规、齿轮等。
2.可用来修复被磨损零件的尺寸公差，镀硬铬的厚度一般为5～50μm,
也可根据需要而定,有的高达200～800μm。
3.镀硬铬不需要中间镀层，如对腐蚀性有特殊要求，也可采用不同的中间镀层，一般镀层厚度的定义：10～20μm，蕞低10μm，镀后外形尺寸增加一个膜厚，内孔增加很小忽略不计，硬度800～900HV
电镀硬铬的镀铬层在不同情况下的厚度
在实际的电
镀硬铬中不带底层的镀铬层，抛光后都是可以直接使用，那么在制作的时候要注意不同的使用情况电镀硬铬的镀层厚度是不一样的。
1、用于模具时电镀硬铬的镀层厚度小于12μm，这样可以增加模具的抗磨性。
2、当用于液压装置的柱塞时镀层厚度为12～50μm，可以增加柱塞的密封性和抗磨性，当用于不重要的配合表面时，镀层厚度可以是50μm，镀后磨削达到要求尺寸精度，以补偿磨损量。
3、带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿，先沉积厚度的底层金属，磨光后再镀铬层，终磨削为成品后，镀铬层应保持在50m以内。
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