8、使用氢气前，必须对设备、管道、阀门等连接点泄露进行认真仔细的检查；并用肥皂水或携带式可燃性气体爆检测仪进行检查，禁止用明火检查。
9、氢气系统设备运行时，严禁敲击、带压紧固和维修，不得超压，禁止处于负压状态。
10、使用新氢气管接头（新事故枪接头）时，必须进行清l脂脱油处理。
11、切割结束，关闭氢气、氧气后，要对割嘴再点火，使氢气管道内余下的
特种气体
8、使用氢气前，必须对设备、管道、阀门等连接点泄露进行认真仔细的检查；并用肥皂水或携带式可燃性气体爆检测仪进行检查，禁止用明火检查。
9、氢气系统设备运行时，严禁敲击、带压紧固和维修，不得超压，禁止处于负压状态。
10、使用新氢气管接头（新事故枪接头）时，必须进行清l脂脱油处理。
11、切割结束，关闭氢气、氧气后，要对割嘴再点火，使氢气管道内余下的氢气充分燃烧完，避免下次点火发生爆l炸或氢气管子发生燃烧l伤人。
12、使用氢氧火焰，阀门操作顺序为：点火时，先开氢气阀，点燃后，开氧气阀；停用时，先关氧气阀，熄灭后，关氢气阀。
13、氢气吹洗臵换、放空降l压，必须通过排放管排放。
14、氢气系统停运后，应有盲板或其他有效隔离措施隔断，应使用符合安全要求的惰性气体进行臵换吹扫，氢气系统内氧或氢含量至少连续2次分析合格。
15、氢气作焊接、切割、燃料和保护气等使用时，每台（组）用氢设备的支管上应设阻火器。
高纯氮气现场生产装置采用低温工艺流程，生产过程中将有冷量损失，有的高纯氮气生产装置为此配备了气体膨胀机产生低温以补偿冷量损失；有的高纯氮气生产装置虽然采用的仍是低温精馏流程，但摒弃了补偿冷量的机械设备膨胀机，取而代之的是采用外部的液氮直接补偿的所需的低温含量。这种无膨胀机的高纯氮气生产装置因减少了机械故障而提高了装置运行的可靠性。无膨胀机的高纯氮气生产装置的液氮补充量约占高纯氮气产量的3%左右 整套高纯氮气现场生产装置除 了空气压缩机、热部、冷箱之外，还有一个重要的部分即液氮（或高纯液氮）系统。这个液氮（或高纯液氮）系统有三个功能；可补偿生产过程中的冷损；用气量的调峰，氮气生产装置停机是产品气的备用。对低温阴雨季节，不宜直接进料,采用预先发酵后再进入沼气池，并应防止雨水流入沼气池，冬季来临前，应进行大换料，方法是抽出三分之二的老料换新料，入冬后要适当加大投入量，池顶覆盖稻草，进出料口要防止地面雪水入池，惊蛰过后将覆盖物撤离。
气体的管理技术
（一）测试：新建沼气池经用户试水，测试合格后，即可投入运行。测试办法：用水向沼气池和水封池内灌满水，24小时后水位不下降则为合格沼气池。第l一次入料前应把沼气池内的水抽干，并将池底玻璃瓶口塞住。
（二）料液的准备：1、菌的提取：菌存在于旧粪池或污泥沟内，有条件的农户可从附近已正常运行的沼气池出口提取。2、菌的繁殖：用提取的菌母液与新鲜猪粪尿按1：3的比例在粪池里经历3-7天发酵，通过检验合格后方可投入沼气池。4、检验方法：用尿勺将粪液搅拌，气泡能点燃则可。4、将未污染的人畜粪便分批投入沼气池，10立方米沼气池投入渣粪总量40-50担，其余用塘水灌入。除去气体中的杂质常用的净化方法有尘埃滤除法、水气干燥法、选择吸附法、催化反应法、吸收法、金属吸气法和纯化装置提纯法等。粪料充足的农户，可以一次进料。5、料液在沼气池内充分发酵，经技术员检验后，方可封盖、供气。
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