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如何检查斗式提升机是否正常工作。
检查马达，减速器，轴承，轴承是否有异常，是否有过热。锚杆是否松动？
检查传动部分轴承，减速机润滑状况，有无漏油现象。
检查传动链是否变形或损坏，是否有跳齿或裂纹。
检查有无跑灰、漏灰现象，各部位螺栓是否松动，提斗
自动输送提升机价格
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如何检查斗式提升机是否正常工作。
检查马达，减速器，轴承，轴承是否有异常，是否有过热。锚杆是否松动？
检查传动部分轴承，减速机润滑状况，有无漏油现象。
检查传动链是否变形或损坏，是否有跳齿或裂纹。
检查有无跑灰、漏灰现象，各部位螺栓是否松动，提斗有无异响。
斗式提升机内部有无刮擦、摩擦等异响。
收尘管是否堵油，观察有无孔洞，检查门是否关闭。
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是否有异音、振动、发热等现象发生。
液力联轴器是否漏油？
头和尾轴承是否有异响、震动、发热。
底部配重固定螺栓有无松动切断等异常现象，配重架平衡是否***。
输送链板有无开裂、销轴窜出现象。
提升机斗体有无变形，连接螺栓有无松动和脱落等异常现象。
斗提机机壳有无漏风、漏料现象。
进料是否畅通，有无漏料现象；
控制开关是否完整、完好；
慢转离合器是否松开，板把是否固定可靠。
停机坪平台单独搭建，应符合有关标准规定，能够承受3 kN/㎡的载荷。台面周围应安装高度符合要求的防护栏杆和护栏。台门达到工具性和成型性要求，台门高度不小于1.8 m，台门应向停层台内侧开启，且常闭。
进料口护栏设置在提升机地面进料口上方，长度不小于3米，宽不小于千吊笼宽度，顶部强度应符合规定。
物料提升机操作间(卷扬机操作棚)宜为定型组合式，应设置防雨装置，有足够的操作空间。顶棚强度符合规定。
第二节物料提升机贴墙框架
如果导向架的安装高度超过独立高度，则必须安装附墙架。
采用制造商提供的标准附墙架是适当的，当标准附墙架的结构尺寸不能满足要求时，采用非标准附墙架应符合以下规定：
贴墙框架的材料应符合导向架；
墙架、导轨架和建筑结构采用刚性连接，不应与脚手架相连接；
附墙架间距、自由端高度不得超过6米，并不得超过《使用说明书》规定的大千尺寸。
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与钢丝绳的对偶摩擦时摩擦系数较大，且受水、油等因素的影响较小；
具有较高的比压特性和性能。
具有良好的性，在磨损时不会对粉尘和人设备造成伤害。
在正常温度变化范围内仍保持原有性能。
应具有一定的弹性，能起到调节一定张力偏移和减小钢丝绳之间蠕动量偏移的作用。
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摩擦系数是内衬材料上述性能中的性能，提高它将提高设备的经济性和安全性。
聚氨酯衬垫是目前国内的摩擦衬垫，洛阳中实的摩擦系数分别为0.2,0.23,0.25。尤其是GDM326的摩擦衬垫，可以保证设计允许的摩擦系数达到0.28以上，并具有很高的热稳定性和性，越来越多的用户开始使用这种衬垫。
一般而言，内衬的使用寿命取决于以下主要因素：
使用、保养情况(合理车削绳槽，合理调整钢丝绳长度，确保内衬在良好的外部环境中工作)。
设备使用参数选用合理，安装质量优良
吸气管和排气应该设置在头部和底部，以确保在排放和送料期间不会形成负压和溢尘。密封可靠，制造优良的输送装置。
但是，好的密封件必然会在物料排放和进给过程中产生压力差，从而使进给和卸料变得困难。通风孔的内部压力与外部压力基本相等。合适的吸尘器可以防止尘埃从呼吸机上散失，防止浪费和环境污染。吊车牢固地安装在坚实的基础和水平地面上，以保证设备达到垂直要求。
当高度较高时，中上套管的适当位置应连接相邻建筑，以增加稳定性。装置安装时，先安装下部，固定地脚螺栓，再安装中间壳，再安装上部壳。
套装可以提高和修正垂直度。全高由导线测量，误差不超过10毫米，上、下轴线平行，轴线在同一平平面内。
在较低的高度，上、中、下三层均可连接并对准地面，然后将整个悬架固定在基础上。装好箱体后，安装链条和料斗。
在料斗连接中， U形螺杆既是链接，也是料斗保持器。紧固 U型螺丝的螺帽，使其牢固固定，以防松动。
装好链子和料斗后，要适当张紧。将适量的油和黄油加入减速箱和外壳。减速采用工业用齿轮油润滑。在外壳中可用钙基或钠基黄油。
空车试验应在安装完成后的试运行期间进行。空载运行应注意：空载不少于2小时，轴承温度不超过250℃，减速机温度不超过300℃，干燥运行2小时，负荷可正常测试。<
