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袋式除尘器的使用维护
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。气压达到所需压力后(4-5)公斤，再打开提升气缸，然后电磁阀开始喷吹。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰
潍坊布袋除尘设备定制
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视频作者：潍坊玖森重工科技有限公司
袋式除尘器的使用维护
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。气压达到所需压力后(4-5)公斤，再打开提升气缸，然后电磁阀开始喷吹。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。
应注意的问题有： 1、运行记录 每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。 通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。 2、流体阻力 U型压差计可用来判断运行情况：如压差，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。 3、安全 袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、气，严防CO。
电袋复合式除尘器试车及检查项目
电袋复合式除尘器开机试车时，应由业主或监理组织，并派人员前往现场与配电室有人负责联系、操作，开车还要由工艺人员配合。开动引风机，用一个小时左右的时间对除尘器清理。
1.检查所有通道和烟气管路的门及检修口是否已关闭和密封,检查脉冲布袋除尘的脉冲管路的气密性、脉冲气压稳定性及脉冲阀的动作是否正常。
2.检查设备管道和接头是否有泄漏。
3.调整喷吹压力，开始喷吹的设置点、脉冲频率和脉冲宽度，这些值是基于那些操作记录的。
4.检查脉冲阀是否得到了设备气源供给.检查电机的正、反运转及油位。
5.关机后，清除除尘器过滤室中的尘气，因为尘气中有时会含有水气和其它可冷凝气体，滞留于气室或温度降低后会结露粘糊布袋。
6.在除尘器停机或冷却前对滤袋进行3-5次清灰。
7.将灰斗内的灰尘完全清空。
8.关掉引风机
9.对所有的进出阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
三、电袋复合式除尘器安全措施
1.现场要具备充足可靠的照明、通讯和消防通道畅通，控制室内配备灭火器。
2.沟道盖板、扶梯、平台、栏杆踏脚完整。
3.设备上的保护、监控系统正确完好。
4.转动机械转动无卡涩，润滑油位正常，水源畅通。
5.完善系统的设备命名和编号，介质流向。
6.系统调试过程中设安全监护人，必要时设置围栏及警告牌。
7.试车完毕或中途需要停车检查，要将空气开关或刀闸开关断开，抽屉柜将抽屉放置到试验位置，并挂上标识。
8.电袋复合式除尘器开价人员遇紧急情况，电气冒烟、危及人员安全、机械事故等可以自行停车。
面粉厂除尘设备操作流程
1、面粉厂除尘器的除尘效率下降，导致这一问题的原因是收尘系统的风机风压不够造成的。
2、还要注意经常检查除尘器滤袋的磨损情况，如果发现除尘器滤袋磨损要及时换滤袋，以免影响收尘器的除尘效率。
3、在选择吸风点的时候，要保设备的吸风。对于配件设备可以减少吸风量，时可以取消吸风量。
