陶瓷量块的检定方法与钢量块有所不同
也正是由于陶瓷量块的上述特点，使得它的检定方法与钢量块有所不同陶瓷量块比较测量一般采用接触式干涉仪，由于陶瓷量块的硬度达到了HVll50(相当于HRC80以上)，而普通接触式干涉仪带筋工作台的硬度只有HRC53左右，测量时非常容易损伤工作台，使之产生毛刺、划痕等缺陷，这些缺陷会造成测量误差。并且目前大多数计量机构没有配备标准陶瓷量块，当采用钢量
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陶瓷量块的检定方法与钢量块有所不同
也正是由于陶瓷量块的上述特点，使得它的检定方法与钢量块有所不同陶瓷量块比较测量一般采用接触式干涉仪，由于陶瓷量块的硬度达到了HVll50(相当于HRC80以上)，而普通接触式干涉仪带筋工作台的硬度只有HRC53左右，测量时非常容易损伤工作台，使之产生毛刺、划痕等缺陷，这些缺陷会造成测量误差。并且目前大多数计量机构没有配备标准陶瓷量块，当采用钢量块作为标准时，这些缺陷反过来又会损伤标准量块。
测量工具的选定每次测量前,需要根据被测零件的特殊特性选择测量
测量工具的选定
每次测量前，需要根据被测零件的特殊特性选择测量工具，比如，长、宽、高、深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；轴类直径可选用千分尺、卡尺；孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺；测量零件的直角度选用直角尺；测量R值选用R规；测量配合公差小，精度要求高或要求计算形位公差时可选用三次元、二次元；测量钢材硬度选用硬度计。
塞尺测量零件与平台之间的间隙
塞尺的应用
塞尺适用于平面度、弯曲度、直线度的测量平面度测量 ：将零件放置平台上，用塞尺测量零件与平台之间的间隙（注意：测量时塞尺与平台保持无间隙压紧状态） 直线度测量：将零件放在平台上旋转一周，用塞尺测量零件与平台之间的间隙。弯曲度测量：将零件放置在平台上，选取相应的塞尺测量零件两侧或中部与平台之间的间隙。
3D数模导入对比测量:加工完成的零件
有些模具在修改中，没有3D图档，可测量各个元素的的座标值，不规则曲面的轮廓，然后用绘图软件导出并根据测量元素做成3D图形，能进行而无误的加工与修改（座标设定后，可取任意点测量座标值）。3D数模导入对比测量：加工完成的零件，为了确认与设计一致性或在装配fit模过程中发现配合异常，当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，无法进行几何元素测量时，可导入3D模型与零件对比测量，从而了解加工误差；因测量值是点对点的偏差值，能便于进行而有效的修正改善（下图所显示的数据为实测值与理论值的偏差）。
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