4、成核/晶化隔离法
成核/晶化隔离法，是将SolS和SolB迅速于全返混旋转液膜成核反应器中混合，剧烈循环搅拌几分钟，然后将浆液于一定温度下晶化。采用该反应器实现实现盐液与碱液的共沉淀反应，通过控制反应器转子线速（5ms-1）可使反应物瞬间充分接触、碰撞，成核反应瞬间完成，晶核同步生长保证了晶化过程中晶体尺寸的均匀性。用于PVC热稳定剂，农用PE、PVC、EV
改性水滑石保温剂价格
4、成核/晶化隔离法
成核/晶化隔离法，是将SolS和SolB迅速于全返混旋转液膜成核反应器中混合，剧烈循环搅拌几分钟，然后将浆液于一定温度下晶化。采用该反应器实现实现盐液与碱液的共沉淀反应，通过控制反应器转子线速（5ms-1）可使反应物瞬间充分接触、碰撞，成核反应瞬间完成，晶核同步生长保证了晶化过程中晶体尺寸的均匀性。用于PVC热稳定剂，农用PE、PVC、EVA中的紫外线吸收体。
泰安燊豪化工有限公司
水滑石
生产水滑石
2 实验结果及讨论
2．1 纳米水滑石对PVC的热稳定机理分析
LDHs的分子式为Mg A1：(OH) CO3·4H 0LDHs的热分解过程包含几个阶段，在小于200℃脱除结晶水，在250～450℃层板羟基缩水，并脱除二氧化碳，逐渐生成镁铝复合双金属氧化物，在450～550℃有新相生成，并逐渐形成稳定的双金属氧化物LDO，温度再升高就会破坏其层状结构。而PVC加工温度一般不会超过250℃，所以在加工过程中并不会破坏其结构[4]。在空气中200℃时，仅失去层间水分，对其结构无影响，当加热到250－450℃时，失去更多的水分，同时有CO2生成，加热到450－500℃时，CO32－消失，完全转变为CO2，生成双金属复合氧化物（LDO）。
由图1可知其结构是层板型，层间距很大，为0．76nm，而且有很大的比表面积，这样能够使其表面羟基充分与HC1反应。国内外一般认为，水滑石在PVC加工过程中的热稳定作用是由于其表面羟基吸收PVC热分解释放出的HC1气体，从而抑制HC1对PVC分解的催化作用。有学者提出HC1与水滑石层问CO3 2-交换的作用机理，水滑石作为PVC热稳定剂时，PVC热分解生成的HC1与水滑石层间的CO3 2-反应，同样会有效抑止PVC的分解。宏远化工生产的水滑石，具有层状结构的双羟基复合金属氢氧化物，特殊的化学组成和晶体结构具有一系列、优异的性能，宏远通过自主研发改变工艺和条件进行得到多种用途的产品。
LDHs和其它热稳定剂复配可以有效增加PVC的热稳定时间；说明硬脂酸钙和硬脂酸锌之间，以及水滑石和金属皂之间都存在着协同作用。上述实验说明了水滑石体系中单个助剂对热稳定性的影响。为了更好地研究它们之间的协同作用对热稳定性的影响，进行了正交实验设计，其中除考虑水滑石、硬脂酸钙、硬脂酸锌等，还加入了对硬PVC加工影响较大的润滑剂。水滑石的用途：（1）用作塑料、橡胶、化纤等高分子材料的阻燃、稳定、绝缘、着色、抗紫外线等多功能填充改进剂。
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