采用金属增强的螺旋波纹管解决方案起源于日本Kanaflex公司上世纪90年代初的产品设计理念。该方案是结合金属和塑料的优点从而达到既有高刚度又能降低消耗的一种理想办法。伟通厂以质量为中心,市场为导向,用户满意为目的，创造完善质量,满足用户需求。该套管道系统不仅在日本国内得到大量的应用，而且被介绍到美国，南美洲，以色列等的地区。
钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管优点是
pe钢带管厂家规格
采用金属增强的螺旋波纹管解决方案起源于日本Kanaflex公司上世纪90年代初的产品设计理念。该方案是结合金属和塑料的优点从而达到既有高刚度又能降低消耗的一种理想办法。伟通厂以质量为中心,市场为导向,用户满意为目的，创造完善质量,满足用户需求。该套管道系统不仅在日本国内得到大量的应用，而且被介绍到美国，南美洲，以色列等的地区。
钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管优点是：
1.钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管将钢材的刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、损和柔韧性等优良性结合起来，不仅可使管材达到SN8、SN12.5、SN16三个级别环刚度，弥补了较大直径全塑料埋地排水管环刚度一般只能达到SN8的弱点，而且还解决了钢材的耐腐蚀问题。公司产品广泛应用于市政、交通、通信、电力、石油、化工、污水处理等行业。
2.钢带增强螺旋波纹管由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。
本公司生产基地位于广州花都区。位于经济发达的的珠三角，地理位置优越，交通方便。主要从事研究开发、生产、销售管材和管件。公司通过ISO9001：2001质量管理体系论证。产品通过，省级等检测中心的专项定期抽检。直径较大的柔韧PE管一般可在地面上连接好后再铺入管沟，施工十分方便。各项指标均达到国际。赢得了信赖，实力赢得了市场。
对于钢带增强PE螺旋波纹管焊接技术工艺，有以下参数：
1、加热板温度 指加热板表面温度，一般用表面温度计测量。在测量温度时，要考虑环境温度的影响。（设备已考虑的除外）热板温度既要保证管材端面迅速熔融，又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解。
2、焊接压力 PE钢带增强螺旋波纹管加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部与加热板接触，均匀受热。
3、卷边高度 卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度。
4、吸热压力 约为熔融对接压力的1/10，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提高加热效果，减少加热时间。
伟通钢带增强PE螺旋波纹管在与检查井连接需注意那些问题？
钢带增强PE螺旋波纹管是以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管，具有环刚度高，重量轻，抗腐蚀性强，安装简单可靠，密封性好等特点，可广泛应用于各种不同的腐蚀性和非腐蚀性介质的重力自流运输，有广阔的市场前景。公司以雄厚的技术力量、的生产设备和检测设施、全方面的质量管理体系及的服务，使本公司的产量得到稳定的全方面保障。
广州伟通管业有限公司位于广东，是一家集研发、制造、销售服务为一体的节能环保型高科技企业。专注于提供、用户信赖、高性价比及服务的市政管道产品。
公司引进世界的全自动生产设备，年产量可达到15000吨以上。确保产品从原料到成品各个环节的。产品经化学建材检测中心检测，各项性能指标均符合标准，通过环境保护标志认证和质量体系认证。
伟通牌产品一直受到广大客户的好评。伟通一切以市场为导向，不断，不断满足客户不同需要。对客户的诚信，对客户承诺，应付市场变化，我们伟通人力争做到满意度，欢迎广大客户来电咨询。
伟通牌钢带增强PE螺旋波纹管损性能：这种管材与输送介质接触的材料均为损性能的高密度聚乙烯，采用10%金刚砂（果120目沙砾/水）泥浆，以14n/s喷射速度，70倾斜角做水 喷试验，其质量损失为20mg体积损失为21mm3，而钢的质量损失为1081mm3，造就了PSP管优异的性能，是钢管的6倍。众所周知,HDPE钢带增强螺旋波纹管是城市地下管线建设中不可或缺的一部分,任何时代的建设都离不开管道的运用,管道行业的发展或跟随着这一建设“新纪元”进入一个全新的“黄金时代”。
钢带增强PE螺旋波纹管与HDPE双壁波纹管的连接方式及可靠性：
伟通牌钢带增强PE螺旋波纹管主要采用热收缩带连接、焊接连接，必要时可以结合应用两种连接方式，连接简便迅速（尤其是焊接连接方式，只需廉价的PE焊条，费用低，速度快），密封性能好，管道无渗漏，抗不均匀沉降能力强。且不会像轴承插接连接方式那样会减少管材的有效长度。热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的PE钢带增强螺旋波纹管。
HDPE双壁波纹管主要采用橡胶承插连接方式。连接简便迅速，但密封性能一般，有少于渗漏。加之在线扩口技术存在缺陷，影响使用寿命。且承插连接方式那样会减少管材的有效长度。
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