1、定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。① 轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。② 拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时
轮式洗砂机厂家
1、定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。① 轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。② 拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。①故障检查运行中检查滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音。③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。⑤ 铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
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主要特点
一.高度整体性：
除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
二.工作可靠性：
其核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
三. 使用经济性：
储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
四.设有废水循环回用、清水自动补偿和成品料离机时再淋洗、於泥排放功能的水箱，水箱容量达2M3。
五.成品石料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机石料斗）
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使用维护
1.洗砂机在无负荷情况下正常运转后，方可进入洗砂洗砂生产。
2.物料均匀地加入洗砂机，以防物料过多，洗砂效果不佳。
3.停车前，应先停止给料，洗砂机继续工作5-10分钟，待腔内物料被排出完再停机，以免下次开机时卡死。
4.要及时清除洗砂机里面的废水及沉淀粉尘，不人会影响洗砂效果及增大设备的负荷。
5. 洗砂机筛网磨损后要及时更换。
斗式洗砂机是配合制砂机使用的一种水洗式制砂的必备设备，洗砂机可以将制砂机制出的混合砂子洗去石粉和杂质，从而提高砂子的质量。也可清洗分离砂石中的泥土和杂物，其新颖的密封结构、可调溢流堰板、可靠的传动装置确保清洗脱水的效果， 主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地。要及时清除洗砂机里面的废水及沉淀粉尘，不人会影响洗砂效果及增大设备的负荷。
轮斗式洗砂机是我公司生产的目前国内选用广，配合制砂机使用的洗砂设备，和螺旋式洗砂机相比，具有耗能低，处理量大，洗净度高，结构合理，故障率低，砂子流失少等特点，使成品砂完全达到建筑用砂的标准。本系列洗砂机广泛适用于冶金、建材、水电、高速公路、防腐建、矿山制砂筑等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。工作可靠性：其核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
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