进样器的操作流程
（1）PC机发送指令和参数（设置样品安装数量、位号、样品量、进样速度等参数）到控制器（PLC），控制器产生相应信号控制样品托盘电机转动完成样品位号定位；（2）位移电机控制滑车下降，注射针到达待抽取样品位置；（3）在抽取电机的控制下，提升拉杆定量抽取样品；（4）托盘电机和位移电机控制滑车和样品底盘依次复位，完成进样定位；（5）位移电机控制滑车下降，将的针头插入色谱进样口；
变频plc控制柜
进样器的操作流程
（1）PC机发送指令和参数（设置样品安装数量、位号、样品量、进样速度等参数）到控制器（PLC），控制器产生相应信号控制样品托盘电机转动完成样品位号定位；（2）位移电机控制滑车下降，注射针到达待抽取样品位置；（3）在抽取电机的控制下，提升拉杆定量抽取样品；（4）托盘电机和位移电机控制滑车和样品底盘依次复位，完成进样定位；（5）位移电机控制滑车下降，将的针头插入色谱进样口；（6）进样控制电机控制拉杆下降，将液体样品注入色谱仪；（7）进样控制电机、托盘电机和位移电机在控制器（PLC）时序命令的控制下进入注射针准备状态；（8）洗针过程；
包装机所有功能都由PLC（可编程控制器）控制，PLC控制元件均采用国际产品，，操作人员可以在触摸屏上控制所有必须的参数，使操作简单，快捷。面粉包装机械要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命，变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。目前，包装机械自动化这一市场趋势已经显现，但单机自动化产品已经不能满足用户的需求，用户需要多台包装机械之间具备联网功能，以便更好地满足连接ERP和MES等现代化要求，继而达到机械设备的高产量和高使用率要求。
PLC控制柜的高压电源维护保养：
PLC控制柜的高压脉冲电源一般不必吊芯检查，但需进行测试检查，每一年对变压器高、低压端对地电阻检测一次，用2500V摇表测量高压端对地电阻，其正向应接近于0，反向应大于1000MΩ，低压端对地电阻应大于300MΩ。
每个月对控制器和变压器进行一次清扫和擦试，保证控制柜内部和变压器、变换器表面的清洁。
每年进行一次变压器油试验，击穿电压平均值应大于35KV/2.5mm。
每年测量一次接地电阻，电阻值应小于4Ω。
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