WMS系统，则可以轻松盘活日常作业流程，提高库存准确率，降低不必要的成本支出，更能为管理者提供准确的仓库数据报表，让管理者实时掌握仓库运营情况，方便决策。
1、规范仓库布局
系统对SKU进行分类，对存放库位与库位布置进行规划，并贴上条码标签进行区分和扫描，不仅可以规范化商品摆放，让其一目了然，减少损坏，更能提升仓库的使用率，节省储存成本。
智能wms
WMS系统，则可以轻松盘活日常作业流程，提高库存准确率，降低不必要的成本支出，更能为管理者提供准确的仓库数据报表，让管理者实时掌握仓库运营情况，方便决策。
1、规范仓库布局
系统对SKU进行分类，对存放库位与库位布置进行规划，并贴上条码标签进行区分和扫描，不仅可以规范化商品摆放，让其一目了然，减少损坏，更能提升仓库的使用率，节省储存成本。
2、先出策略
WMS系统可以基于产品的失效期，对库存进行管控，做到由系统控制货物“先出”。根据后台设定的效期、批次、包装规格等逻辑，优先消耗近效期的库存，也能降低保管风险，提升仓容利用率。
3、自动更新仓库数据
每当出入库作业完成后，PDA都会将采集的数据自动同步到系统后台，无需人工手写和录入，保证了数据的准确性和实时性。
4、优化各环节流程
WMS系统通过各个环节作业时间的合理安排和衔接，保证作业的顺畅性，尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。
5、防错提醒
在日常收发货作业中，WMS系统+PDA设备，可以有效防止错误流程的执行，比如扫描的物料条码，不是属于这个单据要入库或者出库的，则会发出提醒，并禁止下一步操作，保证作业准确性。
同时WMS系统可以集成看板系统，实施将入库、出库、移库等作业进度实时呈现到看板上，方便仓管员及时安排、处理优先任务，减少出错的情况发生。
6、异常订单处理
对于采购收货时，物料发少了，可以采取分批次收货；发多了，则可以先收货再退货，提升对异常订单处理能力。
7、丰富报表
多种业务报表，如货主库存报表、仓库库存报表、仓库出入库报表、货主出入库报表、绩效报表等等，满足管理层决策需要。
在生产型企业中，采购收货环节是非常重要的，只有收到了正确的货品，才能开展生产作业，企业才能生产出产品，从而产生利润。同样的，收货环节是整个仓储环节的开端，只有才有了后续的一系列发货、盘点、库存管理等工作，所以做好采购收货流程就非常重要。
一般来说，企业采购的物料数量和种类都会很多，只依靠人工来进行收货的话，容易出现收货时间长、漏收货、收错货，甚至还会引出合作伙伴闹翻、客户满意度下降等一些列问题。因此，为了做好采购收货这个环节，往往都会上线一套WMS系统进行辅助。本文就来介绍一下WMS系统的采购收货流程。
1、供应商贴标
供应商在送货之前，可以登录到公司内部的SRM系统，打印并贴好条码，而WMS系统则会与SRM对接，获取SRM中的发货条码。
2、扫描收货
货品到库后，员工利用PDA进行扫描收货，确保收货的准确性和速度，同时支持多次提交
3、货检
收货完成后，货品便会进行质检，质检哪些货品是良品和不良品。质检结束后，可在WMS系统中查看质检结果，知道哪些物料要进行上架，数量多少，哪些物料要进行退货，数量多少。
4、良品上架
员工在PDA上查看上架任务，然后扫描物料上的条码标签，再扫描上架储位，输入数量，即可将该物料与该储位进行绑定，并将数据实时同步到WMS系统上，增加良品库存。
5、不良品退回
员工在PDA上查看下架任务，先扫描下架储位，然后扫描物料上的条码标签，输入数量，即可完成下架作业，并将数据实时同步到WMS系统上，减少良品库存。
6、与SAP/ERP集成
如果企部有SAP/ERP系统的话，WMS系统则可以与其对接，并在以上步骤完成后，将数据提交到SAP/ERP系统中，并生成凭证号，确保两个系统的数据保持一致。
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