宽叶间隔型螺旋桩支架的抗拉拔性要好宽叶间隔型螺旋桩支架的抗拉拔性要好于窄叶连续型螺旋桩支架，在风力较大地区应优先考虑宽叶间隔型螺旋桩支架。冲击桩基础支架，也叫金属纤杆基础支架，主要是利用打桩机直接将C型钢、H型钢或其他结构钢打入地面，这种安装方式非常简单，但抗拉拔性能较差。优点：对于金属桩基础，用打桩机把钢桩打入土中，无需开挖地面，更环保；不受季节气温等限制，可在包括北方冬季的各种
青岛光伏支架厂
宽叶间隔型螺旋桩支架的抗拉拔性要好
宽叶间隔型螺旋桩支架的抗拉拔性要好于窄叶连续型螺旋桩支架，在风力较大地区应优先考虑宽叶间隔型螺旋桩支架。
冲击桩基础支架，也叫金属纤杆基础支架，主要是利用打桩机直接将C型钢、H型钢或其他结构钢打入地面，这种安装方式非常简单，但抗拉拔性能较差。
优点：对于金属桩基础，用打桩机把钢桩打入土中，无需开挖地面，更环保；不受季节气温等限制，可在包括北方冬季的各种气候条件下实施；施工快捷方便、大幅缩短施工周期，能方便迁移及回收；打桩过程中基础便于调节高度。
缺点：在土质坚硬地区打桩很困难；在含碎石较多地区打桩容易破坏镀锌层；在盐碱地区使用抗腐蚀能力较差。
柔性支架采用两固之间
柔性支架采用两固之间张拉预应力钢绞线的方式，两固采用钢性基础提供反力，可实现10～30 m大间距。这种设计可规避山地起伏、植被较高等不利因素，仅在合适的部位设置基础点并张拉预应力钢绞线;同时在水深较深的渔塘也可以在保持水位不动的条件下，实现基础及柔性支架的施工。
设计中，钢绞线作为组件安装的固定支架，计算时需考虑自重，以及风压、雪压不同荷载组合下的工况，并进行受力分析。区别于传统支架的刚性变形要求的严格限制( 主梁为L/250，次梁为L/200[1])，柔性支架对变形没有严格限制，目前可根据实际情况采用挠度容许值L/30～L/15，在这种变形条件下不影响钢绞线的力学性能，因此，柔性支架可以更好地适应大跨度方案，同时可控制好总造价。
柔性支架系统的受力与变形规律
为了合理设计柔性支架系统，保证其在不同工况下能够安全服役，同时也为其后续设计优化提供支撑，有必要研究不同工况下支架系统的受力与变形规律。
受力计算时可采用理论分析与数值模拟两种方法，两种方法互相验证、互相补充。
柔性支架的设计需考虑自重、风压、雪压不同荷载组合下的工况受力。对于主要受力结构，垂直于建筑物表面上的风荷载标准值wk 为：wk=βz μ s μzw0 (1)式中，βz 为高度z 处的风振系数;μ s 为风荷载体型系数;μ z 为风压高度变化系数;w0 为基本风压。对公式中的参数取值重点说明：
太阳能光伏支架从材质上分
目前我国普遍使用的太阳能光伏支架从材质上分，主要有混泥土支架、钢支架和铝合金支架等三种。
混凝土支架主要应用在大型光伏电站上，因其自重大，只能安放于野外，且基础较好的地区，但稳定性高，可以支撑尺寸巨大的电池板。
铝合金支架一般用在民用建筑屋顶太阳能应用上，铝合金具有耐腐蚀、质量轻、美观的特点，但其自承载力低，无法应用在太阳能电站项目上。另外，铝合金的价格比热镀锌后的钢材稍高。
钢支架性能稳定，制造工艺成熟，承载力高，安装简便，广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其中，型钢均为工厂生产，规格统一，性能稳定，防腐蚀性能优良，外形美观。值得一提的是，组合钢支架系统，其现场安装，只需要使用特别设计的连接件将槽钢拼装即可，施工速度快，无需焊接，从而保证了防腐层的完整性。这种产品的缺点是连接件工艺复杂，对生产制造、设计要求高，因此价格不菲。
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