设施设备的要求6
设施设备的要求6.1通用要求6.1.1设备、阀门和管道处的连接垫片应选用高强度耐氯垫片。6.1.2用氯设备应使用与不发生化学反应的润滑剂。6.1.5不应使用烃类和酒精清洗系统设备、阀门、管道以及加氯机等。6.2.1.1充装量为100kg、500kg和1000kg的气瓶装卸时，应采取起重机械，不应使用叉车装卸。6.2.1.2充装量为50kg的气瓶装卸时，车辆货箱、
氯气汽化站
设施设备的要求6
设施设备的要求6.1通用要求6.1.1设备、阀门和管道处的连接垫片应选用高强度耐氯垫片。6.1.2用氯设备应使用与不发生化学反应的润滑剂。6.1.5不应使用烃类和酒精清洗系统设备、阀门、管道以及加氯机等。6.2.1.1充装量为100kg、500kg和1000kg的气瓶装卸时，应采取起重机械，不应使用叉车装卸。6.2.1.2充装量为50kg的气瓶装卸时，车辆货箱、使用平台处要用橡胶板衬垫，用手推车搬动时，应加以固定。6.2.2气瓶称重衡器量程应大于气瓶重瓶时总重量的一倍以上，并按规定每三个月校验一次，确保准确。6.2.3采用盘管式气化器，热水侧设温度控制，管道设排放阀；不宜使用釜式气化器。6.2.5.1用于大量使用系统的缓冲器应有足够的容积，容积量原则上应同反应器容量相同，安装放置应有一定高度。6.2.5.2缓冲器应设压力表、排污阀、安全阀及压力报警装置，安装应符合工艺要求，定期排污、清洗。6.2.6.1采用自动调节阀的工艺管道，应设手动紧急切断阀，保障安全。6.2.6.2限压阀能够根据加氯机所需压力、流量零至之间调节、限定。6.2.7压力表应选用膜片压力表（如采用一般压力表时，应采取硅油隔离措施），其量程应当为正常使用压力的一倍以上，并应有标定的使用压力安全线及有效期检验标志、铅封。压力表的校验期不应超过6个月。.
安全规程3
安全规程3.7生产、使用、贮存、运输车间（部门）负责人（含技术人员），应熟练掌握工艺过程和设备性能，并具备事故处理能力。3.8生产、贮存、运输、使用等作业场所，都应配备应急抢修器材和防护器材（见表1、表2），并定期维护。3.9对于半敞开式生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风换气；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。对于全封闭生产、使用、贮存等厂房的结构，应配套吸风和事故吸收处理装置。3.10生产、使用的车间（作业场所）及贮氯场所应设置泄漏检测报警仪，作业场所和贮氯场所空气中含量允许浓度为1mg/m3。
汽化器加压法的工艺方法
汽化器加压法该工艺方法是利用和二者之间高达到450倍的压缩比，气化后急剧膨胀，产生极高的蒸气压原理进行工作的。要求将贮槽内通过自流或高压氮气加压的方式加入到常压的液化器内，并控制在液位上、下限范围内；采用温度在45～65℃（不超过80℃）范围的热水加热，将汽化槽内气化升压，控制压力范围在0.8～1.2MPa之内，利用气化压力将贮槽内的进行压出，输送包装。余压送入次系统处理。
（作者： 来源：）
