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广西热镀锌生产线环保设备生产服务介绍「凯宏机电」

小件热镀锌生产线简介 镀锌生产线安装介绍道,用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成各种小型构件,如电力金具、玛钢件、紧固件、钢钉及其他小型结构件因为本身的特色:体积小,原料C、Si、P的含量高,这些非金属夹杂物阻碍了铁锌合金层的构成。传统的镀锌温度较高,通常在580℃~660℃之间,在此温度区内,锌液对铁的溶解度会直线上升,发生很多的锌渣灰,熔锌锅的寿命短。良好的设计,让
热镀锌生产线环保设备生产








小件热镀锌生产线简介


镀锌生产线安装介绍道,用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成各种小型构件,如电力金具、玛钢件、紧固件、钢钉及其他小型结构件因为本身的特色:体积小,原料C、Si、P的含量高,这些非金属夹杂物阻碍了铁锌合金层的构成。传统的镀锌温度较高,通常在580℃~660℃之间,在此温度区内,锌液对铁的溶解度会直线上升,发生很多的锌渣灰,熔锌锅的寿命短。良好的设计,让同一侧燃烧机高速喷射火焰在锌锅中段向下进入锌锅底部烟道,由一端排出。

咱们开宣布的热镀锌技术,其首要特色在于:

1、工作温度在450℃~470℃;

2、锌液中添加以Zn为主的含Al、Sn等成分的多元合金液;

3、锌锅为陶瓷耐热型;

4、加热办法选用电加热器加热或中频感应加热或天燃气加热办法熔锌。

二、 适用技术规模

1、 镀件:高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、玛钢件、标准件,各种小型构件。

2、 锌液温度:450℃~475℃

3、 预处理办法:盐酸除锈、酸性脱脂、二合一脱脂、酸洗液脱脂除锈。

4、 锌液成分:纯锌+锌基多元合金





镀锌生产线工艺流程

●镀锌生产线工艺流程

开卷→焊接→前处理→入口的活套→加热炉退火→锌锅→气刀→水淬→光整→拉矫→收卷

开卷:即为上原料卷

焊接:将前后钢带连接到一起

前处理:将原料卷表面的油脂进行清洗用(用脱脂剂固体配置成【碱性2%】液体喷淋到钢板表面)

入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转

加热炉:退火,使钢板便于加工(炉温500^800℃不等,保护气体是用NH3分解出来的NH混合气体,H2是用来燃烧还原用,N2是惰性气体,起到保护作用

锌锅:镀锌用

气刀:刮锌用

水淬:冷却钢板

光整:对表面进行压光

拉矫:矫正钢板板形

收卷:下成品卷用








冷镀锌与机械镀锌

冷镀锌

冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌板,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。

机械镀锌在装有镀件、玻璃球、锌fen、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌fen“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。技术标准采用美国ASTM B695-2000及C-81562机械镀锌技术标准。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十年的历史了。





热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。

热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。

近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。

热镀锌层防护性能 通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。主要因为这些低质量的镀锌生产线没有进行充分的排污处理,直接排放出厂区,严重的污染了地下水以及附近的河流。






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