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【苏通机械】丝杆的主要参数有哪些
螺纹的主要参数
1）外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径
2）内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径
3）中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近
批发尖牙丝杆
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视频作者：无锡苏通机械有限公司
【苏通机械】丝杆的主要参数有哪些
螺纹的主要参数
1）外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径
2）内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径
3）中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径 d2≈0.5(d+d1)
4）螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离
5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离
6）线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系：S=nP
7）螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。
8）牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角9）牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺 纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙型
各种螺纹（除矩形螺纹）的主要几何尺寸可查阅有关标准——公称尺寸为螺纹外径对管螺纹近似等于管子的内径。
螺旋副的自锁条件为：螺纹升角小于或等于螺旋副的当量摩擦角。
螺旋副的传动效率为：螺母旋转一周时，有效功与输入功的比值。
克服轴向力Q匀速上升所需的圆周力
【苏通机械】丝杆的特点
1、轴向刚度高
滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
2、精度高
滚珠丝杠副一般是用世界很高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的管理体制使精度得以充分保证。
3、高速进给和微进给可能
滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精准的微进给。
4、摩擦损失小、传动
由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
5、不能自锁、具有传动的可逆性
滚珠丝杠在使用中遇到的问题
1、无预压或预压不足：无预压的滚珠螺杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动下滑：无预压的螺杆会有相当的背隙，因此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的依据是其定位精度没有太多的要求。滚珠螺杆出厂时会在不同的应用场所给出正确的预压量，并在出厂前调整好预压：因此当您定购滚珠螺杆前请详述设备的操作情况。
2、扭转位移太大：螺杆小，刚性越高，细长比的界限一般在60以下。如果细长比太大，螺杆会产生自重下垂。如果滚珠螺杆只以侧支撑。此种设计刚性较弱，应尽可能避免。
3、 轴承选用不当：通常滚珠螺杆必须搭配斜角轴承。尤其是以高爪力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠螺杆承受轴向负载时，一般的深沟滚轴轴承会产生一定量的轴向背隙。因此深沟滚珠轴承不适用于此。
大型梯形丝杆的选材与加工;
(1)大型梯形丝杆的主要损坏形式,一般丝杠(≤7级精度)为弯曲及磨损;≥6级精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化
(2)大型梯形丝杆材料应具有足够的力学性能,不易产生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工残余内应力,丝杆热处理后具有较高硬度,少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料,有45、45#调质，40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬丝杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等
(3)大型梯形丝杆热处理:一般丝杠:正火(45钢)或退火(40Cr),除应力处理和低温时效,调质和轴颈、方头高频淬火与回火精密不淬硬丝杠:
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