列管式换热器的生产效率列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。列管式换热器是由许多波纹形的传热板片，按
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列管式换热器的生产效率
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。
列管式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。
板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是的清除污垢，保证生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。
什么原因使得空气换热器余热回收率低
对于空气换热器有所应用的用户可能有所了解，在目前对其使用过程中有一个严重的问题就是余热回收率很低，这样不仅浪费资源，还加大了使用的成本。其中，有一个重要的原因就是空气换热器的传热效率低，如果传热面积太小的话，就会严重造成的余热回收不了。对此相关人员为我们介绍到，假如空气换热器温降过大或换热器安装在远离炉子的地方，致使空气换热器处于一个低温的地方。
当然人们一开始对这个实际的低温区认识并不十分清楚，相反，甚至认为它是高温区。现在虽然这种认识得到了扭转，但在实际应用时，由于种种原因采取了不利对策。此外，导致空气换热器传热效率低的另一个原因是抉热器的行程少及通过换热器的烟气量不足或烟气产生偏析，这样将可能导致换热器寿命降低。希望通过上述知识的讲解，可以更好的帮助到大家。
蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水加热的设备,用蒸汽作热源加热水的
蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水加热的设备，用蒸汽作热源加热水的设备分为两类：
1.直接加热设备――蒸汽与水直接混合，将水加热。
2.间接加热设备――蒸汽与水为两个独立系统，通过金属表面热能从高品位向低品位传导
蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水加热的设备，用蒸汽作热源加热水的设备分为两类：一种是间接加热设备――蒸汽与水为两个独立系统，通过金属表面热能从高品位向低品位传导；另外一种是直接加热设备――蒸汽与水直接混合，将水加热。
蒸汽换热器应采用二级换热：级为汽－水换热（利用潜热）；第二级为水－水换热（利用显热）。在饱和蒸汽中，因潜热大于显热6－10倍，因工程造价原因，一般采用汽――水一级换热。间接加热必须具备两个条件才能进行热能的位移。从传热公式Q=KF△T可以看出：传导必须有温差，即△T≠0.不能等温换热，一般情况要求△T≥20℃，否则温差越小，换热面积越大。K值；一种金属的传热系统K值为恒定值。如果金属表面生成0.1㎜厚水垢，K值相应减少几倍，换热面也相应减少几倍，在采暖、空调系统中用软水就是这个道理。因蒸汽与水是两个各自独立的系统，压力相互间不会影响。
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