公司主要加工生产各类压力容器半管夹套、换热盘管、非标弯管、型材弯圆等系列产品，广泛应用于石油、化工、轻工、电力、供热、船舶、城建、油气输送等行业，国内29个省、市、自治区，并出口美国、新加坡、俄罗斯等和地区，是化工机械行业重点生产供应商。
公司技术力量雄厚，生产装备，检测手段完备，实行科学化管理。面对经济化的要求，公司秉持“合力同行，共赢”的经营理念，发扬“务实，
薄壁圆管拉弯
公司主要加工生产各类压力容器半管夹套、换热盘管、非标弯管、型材弯圆等系列产品，广泛应用于石油、化工、轻工、电力、供热、船舶、城建、油气输送等行业，国内29个省、市、自治区，并出口美国、新加坡、俄罗斯等和地区，是化工机械行业重点生产供应商。
公司技术力量雄厚，生产装备，检测手段完备，实行科学化管理。面对经济化的要求，公司秉持“合力同行，共赢”的经营理念，发扬“务实，”的企业精神，科学整合资源，增强企业核心竞争能力，以应对更趋日新月异的挑战。
碳钢弯管是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。
碳钢弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。
钢制弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上占有相当重要的地位。常用弯管有：中频弯管，对焊弯管，不锈钢弯管等。
弯管质量控制：
1.弯管成型过程中润滑对产量的影响：企业在传统的弯管生产工艺中，为得到的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用的弯管机，用强度高的模具，或者采用润滑产品等办法。
2.弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
3.弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在 公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
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