2.4.3双螺杆挤出过程中为何真空表无指示 应如何处理
(1)产生原因
①真空泵未工作。
②真空表已损坏。
③冷凝罐真空管路阀门未打开。
④真空泵进水阀门未打开，或开度过大或过小。
⑤真空泵排放口堵塞。
批月(2)处理办法
①检查真空泵是否过载。
②检查真空泵控制线路。
③检查或更换真空表。
④打开冷凝罐
pvc风管生产设备
2.4.3双螺杆挤出过程中为何真空表无指示 应如何处理
(1)产生原因
①真空泵未工作。
②真空表已损坏。
③冷凝罐真空管路阀门未打开。
④真空泵进水阀门未打开，或开度过大或过小。
⑤真空泵排放口堵塞。
批月(2)处理办法
①检查真空泵是否过载。
②检查真空泵控制线路。
③检查或更换真空表。
④打开冷凝罐真空管路阀门。
⑤调节好真空泵进水阀门。
⑥清理真空泵排放口。
2.4.4双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定 应如何处理
①喂料系统的喂料不均匀，造成螺杆的扭矩变化较大，而使消耗功率变化不稳定。
②主电机轴承损坏或润滑不良，使主机螺杆运转不平稳。
③某段加热器失灵，不加热，使物料塑化不稳定，造成螺杆的扭矩变化。
④螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
(2)处理办法
①检查喂料机是否堵塞或卡住，清理通畅，排除故障，使其加料均匀。
②检修主电机轴承和润滑状况，必要时更换轴承。
③检查各加热线路及加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
④检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，消除螺杆元件的干涉现象。
当塑料熔体从螺旋槽进人机头流道时，其料流形式急剧改变，由螺旋带状的流动变成直线流动。为了得到较好的挤出质量，要求物料尽可能平稳地从螺杆进人机头，尽可能避免局部受热时间过长面产生热分解现象，应合理选择螺杆头的结构形式。螺杆头的结构有多种类型，如钝型螺杆头、锥形螺杆头、锥部带螺纹的螺杆头以及光滑头等。
钝型螺杆头与机头之间前面有较大的空间，可在前面安装分流板和过滤网，但容易使物料在螺杆头前面停滞而产生热分解，故不适于热稳定性差的物料挤出。
①内压定径套定径装置内压定 径是指管内加压缩空气，管外加冷却定径套，使管材外表面贴附在定径套内表面而冷却定型的方法，其定径装置的结构如图3-1所示。定径套固定在机头上，机头和定径套之间用绝热的聚四氟乙烯垫圈隔开。在机头芯棒上打孔，压缩空气可由孔道进入管坯内。在离定径套的一定位置用气塞阻住，保持管内压缩空气压力不变。气塞一般采用相应长度的细钢筋钩挂在机头的芯模上。
当管坯内通人压缩空气时，由于气压的作用使管壁和定径套的内壁接触，定径套夹层中通人冷却水，这样管材就可固化而定型。
为使管材外表面光滑，定径套内表面应镀铬、抛光。定径套的内径二般比管材外径稍大，放大的尺寸等于管材收缩率。定径套的长度应保证一定厚度范围内的管材冷却到玻璃化温度以下，以保证管材具有一定的圆度。一般管径在300mm以下，定径套长度为定径套内径的3~6倍，其值随管径增大而减小。
（作者： 来源：）
