包装印刷常用的包装材料如下：
（1）单粉
1.常用的纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。
2.纸张一面光，一面哑，只有光面可以印刷。
3.可实现各种颜色的印刷，对于颜色无限制。
4.印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。
（2）坑纸
1.相对于普通纸张更直挺，承重能力更强。
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包装印刷常用的包装材料如下：
（1）单粉
1.常用的纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。
2.纸张一面光，一面哑，只有光面可以印刷。
3.可实现各种颜色的印刷，对于颜色无限制。
4.印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。
（2）坑纸
1.相对于普通纸张更直挺，承重能力更强。
2.常用的有单坑、双坑、三坑。
3.可实现各种颜色的印刷，但效果不如单粉。
（3）纸板
1.用于制作礼盒结构，表面裱一层单粉纸或者特种纸。
2.常用的颜色有黑、白、灰、黄。
3.纸板厚度也有各个等级，根据承重需要选择。
4.若裱的是单粉，则工艺方面与单粉纸盒一致；若是特种纸，大部分只能烫印，部分可以实现简单印刷，但印刷效果不佳。
包装盒印刷时UV光油附着力不足，怎么办？
一、印刷油墨的干燥时间和性能。
一般我们在给产品进行UV上光前，要给层的油墨留出足够的干燥时间，然后再进行UV上光，一般在24小时过后，时间达不到的话容易造成UV光油不容易附在包装盒表面。
二、UV灯管的光照度不够。
由于UV上光工艺是通过紫外线光固化上光的，所以影响到光照的原因也是很多的。我们一般会选用光源功率在80～120W/cm，波长光谱在200～450nm范围的UV灯。影响的原因如灯管功率不够、灯管老化、灯管表面有污渍、灯管离需要上光的印刷品太远等，固化的速度是很快的，达不到要求会导致固化不足。
包装盒印刷厂家印刷时印张被拉出(多在纸头中流部位或后半部发生圆弧形褶皱)。校正叼纸牙叼力。压印滚筒叼纸牙在一段长短内有两只或两只如上太松，居然叼无尽无休纸张;递纸叼牙牙垫凹凸，以致叼口纸边不成一条直线而成波浪形曲线，压印滚筒叼纸牙接住纸张压印时，抽水了纸头轴向的长短，纸张从叼口方始发出大散发形皱褶。调整照应的叼纸牙、递纸牙。前规ding点不在一条直线上，至使叼纸量单方面多单向少，在印刷下压力表意下，叼纸量少的部位易于从叼纸牙中脱位而生出皱褶。
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