扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。
扣骨模具选材需要满足以下原则，扣骨模具满足性、强韧性等工作需求，扣骨模具满足工艺要求，同时扣骨模具应满足经济适用性。
扣骨模具条件要求
高温性能
当扣骨模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致扣骨模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，扣骨模具材料应具有较高的抗回
制罐设备生产厂家
扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。
扣骨模具选材需要满足以下原则，扣骨模具满足性、强韧性等工作需求，扣骨模具满足工艺要求，同时扣骨模具应满足经济适用性。
扣骨模具条件要求
高温性能
当扣骨模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致扣骨模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，扣骨模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证扣骨模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
扣骨机的优势:一、方便生产管理提高安全性，因为以机器代替人工，机械运行只要技术人员用操作按键就可以生产。大大避开的冲压事故。二、减少用人开支，人在节假日上班工资要高。本机送料传动方式直接与冲床曲轴同步运行，送料长度可直接调偏心轮及送料爪。在忙时人员开支很大，而且机械代替人工，只需要少量的几个人就可以管理生产。自动化制罐:机械式送料机，多工序成型冲床，生产线是为罐盖和拉伸罐身专门设计生产的制罐自动化设备，它由机械式送料机、多工序成型冲床组成一条自动生产线。
影响制罐质量的因素
影响制罐质量的因素
影响空罐质量的因素很多,材料质量(包括所有原辅材料)、每道工序的设备状态和工况,以至操作工人的技术水平及包装运输等都具有产生很大影响。
(1)空罐备料设备对空罐质量的影响因素影响切板质量的因素主要包括切板时的定位精度以
及刀具刃口间隙是否合适、刀口的磨损。切板定位精度不够,剪出的料片几何形状就会超差。对刃口间隙而言,过小则容易损伤刃口,过大则剪出的料片会产生飞边毛刺,同时还会影响刃口寿命。划线中产生的质量问题主要是划线深度的一致性和划线与料片边缘的平行度。划线刀的径轴向跳动、导轨的偏斜、料片尺寸的不一致,都会导致上述质量问题。
刮黄中出现的质量问题是刮黄不尽或刮削过度破坏镀锡层,进而影响焊接质量。2、将机器接上电源，然后将主开关扳至开的位置，按下启动按钮，机器开始切割。主要原因是制刀口磨损、崩刃以及压力调整不理想所致，
(2)罐身成型焊接设备对空罐质量的影响因素在罐身成型焊接设备中,板材的质量,铜线的质
量,成型、输送、焊接等过程,绝缘、冷却状态等都会对空罐质量造成影响。
①材料质量包括罐体材质、下料精度和铜线的质量。主要有板材的成分、镀锡量、调质度及其均匀性、厚度误差表面质量等。铜线的纯度、线径公差、延展率、表面质量等。下料的尺寸精度角度偏差,毛刺的大小等，
②成型的影响揉铁的效果(释放表面张力)成圆的开口,将影响后面的输送是否顺利。
③输送的影响输送不畅、与罐身接触件的光洁度不高,易造成擦伤。推爪位置不齐易造成焊接，
④焊接的影响包括定径规本身的调整,定径规,上、下焊轮、Z形导轨的尺寸及相对位置;铜丝
轧扁后的宽度,焊接压力及焊接电流的调整及二者的匹配等。
⑤其他因素的影响各绝缘部位的可靠性,冷却水的温度、流量等。
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