平面UV打印设备驱动用零背隙精密齿条 平面打印机用齿条
另外由于丝杆的安装特性 ---- 由丝杆两端的轴承座支撑，中间的部分没有办法支撑。打印机前后移动的“寸动”方式，会引起丝杆的颤动。当然如果在丝杆正在颤动的时间范围内，打印头就开始打印的话，就会影响打印分辨率。经过标准化的设计，加茂齿条和齿圈（同样节距）目前通用同样型号的滚轮。如果要提高分辨率那就得等到
大型中空旋转平台
平面UV打印设备驱动用零背隙精密齿条 平面打印机用齿条
另外由于丝杆的安装特性 ---- 由丝杆两端的轴承座支撑，中间的部分没有办法支撑。打印机前后移动的“寸动”方式，会引起丝杆的颤动。当然如果在丝杆正在颤动的时间范围内，打印头就开始打印的话，就会影响打印分辨率。经过标准化的设计，加茂齿条和齿圈（同样节距）目前通用同样型号的滚轮。如果要提高分辨率那就得等到丝杆平静下来。“打印质量”和“打印速度”两个性能指标方式就是“鱼和熊掌，不可兼得”。
齿条齿面热处理：采用高频淬火工艺、硬齿面。
齿条齿面精加工：超工作母机+特殊定制高硬度刀具硬齿面铣削工艺。精度相当于研磨齿条。
齿条表面处理：推荐黑色镀铬，低温均匀镀铬，镀层厚度数微米。保持齿面精度，同时不容易产生齿条整体变形。
齿条的单根长度：是节距的整数倍 992mm或者1000mm（CRA型和CRE型），也有512mm和500mm长度（CRA型）。
1980年代 ～球减速机开发成功～
创业5年后碰上了日本的成长，加茂也取得了非常好的业绩。工厂扩建为占地264 平米的二层钢筋工厂，员工12名。当时刚好迎来机器人的第二次浪潮，会长暗下决心研发世界上的精密减速机。 1986年7月成功试做世界首台球减速机。1977年，从自家庭院中搭起的10平方小屋，屋内仅有制图板、桌子和电话机，一切从此开始。 1987年，球减速机开始正式销售。球减速机销售上正轨，1990年在当时的西加茂郡藤岡町（现在丰田市）开始建设新工场，是旧工场的5倍面积。当年销售金额达到4亿多日元，员工25人。是公司成立10年时候的一次大胆投资。
2012年 4月TCG减速机【SFP系列】开始销售
2012年 10月【TCG减速机SFP系列】获得GOOD DESIGN 赏
2014年 1月今濑 玄太 代表取缔役 社长 就任
2014年 1月今濑 宪司 取缔役 会长 就任
2015年 3月气动间歇分度器【MDF系列】开始销售
2016年 4月全新直线驱动装置【履带驱动器】开始销售
2016年 6月参加出演 NHK综合 超绝的技术SPECIAL【极限齿轮对决~小型电机来吊起冰箱】
2016年 6月超薄型PANCAKE减速机【PSR系列】开始销售
2017年 2月TCG齿圈和球减速机组件化的【RGU系列】开始销售
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