全自动涂胶机的安装完成后，将进行试生产，并在试生产期间调试系统参数。经过一个月的试生产，双方将对自动点胶机进行正式检查。在设备调整过程中发生的未被人为破坏的质量问题可视为不合格产品。
自动涂胶机的所有技术信息均已完成
1.自动点胶机操作维护手册：设备的整体布局，电路图，工作回路图，气动和液压回路图
2.全自动点胶机的安全培训材料CD。
全自动涂胶机厂家
全自动涂胶机的安装完成后，将进行试生产，并在试生产期间调试系统参数。经过一个月的试生产，双方将对自动点胶机进行正式检查。在设备调整过程中发生的未被人为破坏的质量问题可视为不合格产品。
自动涂胶机的所有技术信息均已完成
1.自动点胶机操作维护手册：设备的整体布局，电路图，工作回路图，气动和液压回路图
2.全自动点胶机的安全培训材料CD。
3.备件清单。
4.仪表必须提供计量合格证书。
涂胶机时机器代替人工的一种应用，在行业中还被称做自动喷涂机、自动喷胶机、喷胶机等。
涂胶辊分为上涂胶辊3和下涂胶辊4，用铸铁或钢管制造，辊筒外面包覆有硬质橡胶，表面有沟纹，胶辊直径200～300 mm，通常不超过350 mm。由于辊筒的排列和供胶方式不同，其作用也有所差别。前者涂胶均匀一致，可节省胶料；后者适用于生产率比较高的情况。辊筒上沟纹的形状和数量对施胶量也有影响。胶槽内胶液液面高度以达到下涂胶辊筒直径的1/3为宜，过大或过小都会影响涂胶量。
全自动涂胶机厂家合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说，上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液，该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。
涂胶机主要用于将液胶涂在纺织品、纸盒或皮革表面的机械装置上。如胶水或油漆等液体通过压力喷洒到所需要的产品上。涂胶机设备采用三轴联动、自动操作、电脑编程控制路径喷涂。喷雾厚度和时间可以设定，操作方便。那么胶粘机设备是如何维护的呢？
1.每天使用前应先检查涂胶机，发现异物及时清洁，设备是否润滑良好，移动部件是否灵活。
2.试运行正常后，将胶液注入胶槽，根据贴面厚度和胶液粘度等情况合理调整涂布胶辊之间的间隙。
3.胶合过程中，应注意清理单板表面，防止尖锐的碎屑划伤辊面涂胶层；长期使用造成胶层表面沟槽磨损应及时修复。
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