工作原理:
1、作用:主要是起到固液或液液分离(同时可以降低COD、BOD、色度等)。
2、气浮流程:经过加药反应的污水进入气浮池的接触区, 与释放后的溶气水充分接触,使水中的絮体与微气泡相互吸附,然后进入分离区。絮体在微气泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣层。下层的清水经集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后,由刮沫机刮入浮渣槽排出。
溶气气浮机规格
工作原理:
1、作用:主要是起到固液或液液分离(同时可以降低COD、BOD、色度等)。
2、气浮流程:经过加药反应的污水进入气浮池的接触区, 与释放后的溶气水充分接触,使水中的絮体与微气泡相互吸附,然后进入分离区。絮体在微气泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣层。下层的清水经集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后,由刮沫机刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥经排泥口排出。
3、溶气水的产生和释放:清水或气浮出水经溶气泵加压,经控制阀进入溶气罐,空气在加压的条件下溶解于水,在经过释放器时,溶入的气体急聚减压,释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。
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混凝剂(如PAC)在水解过程中可以打破憎水基团,使悬浮物、油脂相互絮结,同时使部分溶解蛋白质以小颗粒形式析出。
絮凝剂PAM具有较大的分子量,具有吸附,架桥和联结、卷扫的作用,它使在混凝剂作用下初步形成的小颗粒相互吸附、联接,从而形成迅速从水分离出来的大絮体,这样在PAC、PAM共同的作用下,形成较大的絮体,废水需事先投加PAC,再投PAM。
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污水流量对气浮机处理污水效率的影响
污水流量对处理效果的影响是不容忽视的,在溶气气浮机运行时必须保证每间气浮池的配水均匀,流量的变化意味着污染物量的变化,需要及时调整药剂投加量才能取得的效果。
当污水流量过大时,气浮池水平流速加快,停留时间缩短,对絮凝体上浮分离不利;流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。
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1、气浮池接触室的高度以1.5~2.0m为佳,平面尺寸要能满足布置溶气释放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s,水流在其中的停留时间要大于60s。
2、气浮池一般采用矩形的钢筋混凝土结构,常与反应池合建,池顶设有轻型盖板,内设刮渣机,池内水流水平流速为4-5m/s,不宜大于10/s。气浮池的长宽比通常不大于4,中小型气浮池池宽可取4.5m、3m或2m,大型气浮池池宽可根据具体情况确定,一般单格池宽不超过10m、池长不超过15m。
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