低温高湿解冻机安装信息推荐「天津冷联」

冷冻食品利用微波解冻机的解冻工艺是什么？ ：微波应用于冷冻食品的解冻工艺有两种，一种是调温，另一个是融化，调温一般是将冷藏的冻品解冻时从较低温度调到水的冰点附近即-4～2℃左右，此时物料尚处于固态更易于加工切割等，这也是冷冻加工原则要求。 水浴式解冻能够实现水循环利用的作用 因为水浴式解冻中水可以从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，在一定程度上起到节约用水的效果，同时既能降低成本，又能提高工作效率。与此同时，能将产品多次放入解冻池内，水浴式解冻将产品还原天然解冻的方法，清洗方便，多次过滤水循环重复利用。

解冻装置主要解决4个问题

解冻装置主要解决4个问题：

⑴ 基于上述食品冻结-解冻的物理变化，在冻品解冻时尽可能地使流失液完全被细胞及肉质吸收，保持解冻后的食品原有的色泽、风味，减少营养成分的损失，降低失重率（实际应用失重率在1%以内，），为食品企业的发展减少损失，赢得利润。

⑵ 均匀解冻。

⑶ 改善食品解冻环境的卫生性，防止解冻食品的再次污染。

⑷ 解冻与冷藏工艺结合在一起，在解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出解冻后的新鲜食品。

不同规格重量的产品解冻过程中，需先考虑小包装产品再从小到大依次解冻。解冻后的保鲜温度为2 ±1℃。 解冻过程中温度自动转换，设有高温过载提醒，解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。 解冻后原料肉的汁液流失率小于1%。解冻时间根据冻肉情况定，一般在10-16小时。

解冻控制设置多段解冻模式，可更精准控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。优势：设备自身优势：技术，采用德国技术的同时，结合自身多年制作经验，生产制作同时，对现在设备进行研发更新改进。的分风方式及风量，按解冻时间阶段不同，采用分段分量送风，进而更细致，更均匀，更准确的进行，送风循环，保持产品佳解冻效果。

低温高湿解冻机优势：

利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷设备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。

利用低温高湿，臭氧高压静电杀菌直接对冻肉进行解冻，解冻过程会自动按照被解冻肉的内外温度进行自动调节解冻程序。制冷管道直接进去解冻间，由冷却机送风，解冻过程由冷却风机吸风，轴流风机送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间顶部两侧，由风机送风以保证送风的压力均衡。同时送风带动低。

低温高湿解冻机对牛肉解冻的优势

解冻机的种类有微波解冻，水浴式解冻线，水浴式解冻机，低温高湿解冻机等。

冻品解冻过程始终在低温高湿度环境中进行，这样解冻的食品细胞汁液流失，保持了食品原有的色泽、风味，减少营养成分的损失，降低失重率(实际应用失重率在1%以内)，为食品企业减少损失，赢得利润。

低温高湿解冻机的原理是利用空气中的温度(17度)和湿度对产品进行解冻，空气中的湿度对牛肉的表面起到保护的作用，冻牛肉解冻后色泽也不会发生改变。

低温高湿解冻机主要用于生鲜配送厂家和高duan的牛肉产品。