磷化剂的工艺流程
1、预脱脂→脱脂→除锈→水洗→（表调）→磷化→水洗→磷化后处理（如电泳或粉末涂装）；
2、主要铝件及锌件；
3、磷化发黑液常温使用，磷化保护一步成型，又称钢铁着色剂，1：4-5稀释后使用，常温浸泡30分钟左右，z后封闭保护；
4、处理工艺：除油除锈——防锈水浸泡——磷化发黑——晾干——封闭保护
佛山
磷化剂供应
磷化剂的工艺流程
1、预脱脂→脱脂→除锈→水洗→（表调）→磷化→水洗→磷化后处理（如电泳或粉末涂装）；
2、主要铝件及锌件；
3、磷化发黑液常温使用，磷化保护一步成型，又称钢铁着色剂，1：4-5稀释后使用，常温浸泡30分钟左右，z后封闭保护；
4、处理工艺：除油除锈——防锈水浸泡——磷化发黑——晾干——封闭保护
佛山市顺德区活创实业有限公司自1993年建厂二十多年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产。佛山市活创实业有限公司主要经营：除油粉、除油剂、除蜡粉、除蜡水等金属表面处理产品。本公司的的产品已经广泛应用于金属表面处理的各个领域中。本公司将以客户的要求为己任，秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持以客户为主的原则为广大客户提供优良的服务。欢迎广大客户惠顾！
金属促进剂：金属离子在磷化液中有利于晶核生成和晶粒细化，有利于加速常温磷化进程。常见的金属促进剂有Cu2+、Ni2+、Mn2+、Ca2+等。少量Cu2+能大幅度提高磷化速度，但必须控制其用量，否则形成CuO膜，影响磷化膜的生成；Ni2+是有效、常用的磷化促进剂，它的优点是能加速磷化、细化结晶，提高磷化膜的抗腐蚀能力。
Mn2+能降低磷化处理温度、提高反应速度、降低膜厚，还可降低金属镍的用量，提高基材表面的损性能。Ca2+能细化晶粒，但要求温度较高，不适合常温磷化。金属离子促进剂可以单独使用也可以复配使用以达到良好的协同效应。
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