电厂干雾抑尘技术厂家的原理
电厂干雾抑尘技术厂家原理
1）粉尘的产生 矿石、矿粉、石料、煤等散料在运输、堆放、转接过程中，因转输落差或周边气流影响易使细小的粉尘飞散到空气中，并随气流进一步飞散和溢出，形成扬尘。 起尘原因一:散料下落过程中，散料颗粒之间、散料与管壁之间发生碰撞，加剧粉尘产生。粉尘在扰动气流作用下飞散、溢出。 起
电厂干雾抑尘技术厂家
电厂干雾抑尘技术厂家的原理
电厂干雾抑尘技术厂家原理
1）粉尘的产生 矿石、矿粉、石料、煤等散料在运输、堆放、转接过程中，因转输落差或周边气流影响易使细小的粉尘飞散到空气中，并随气流进一步飞散和溢出，形成扬尘。 起尘原因一:散料下落过程中，散料颗粒之间、散料与管壁之间发生碰撞，加剧粉尘产生。粉尘在扰动气流作用下飞散、溢出。 起尘原因二:散料在空气中以一定的速度运动时，能带动周围空气随其一起流动，这部分空气称为诱导空气。诱导空气又会卷吸一部分粉尘，随空气一起流动，产生诱导尘化的原因。
2）电厂干雾抑尘技术厂家原理 众所周知，水跟其他亲水性物质接触，表面张力越大，越难以相互吸附。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触，从而达不到降尘作用，而当水雾颗粒不断变小，当水雾颗粒和粉尘颗粒大小越接近，水的表面张力才越小，聚结的可能性越大，随着聚结的粉尘团变大加重，很容易降落。
所谓干雾，是指采用某种技术把水雾化成超细雾滴，其粒径范围一般在10μm以下。干雾的优点在于，与空气接触面积大，蒸发率高，能使含尘区水蒸汽迅速达到饱和状态。电厂干雾抑尘技术厂家可利用干雾喷雾器产生10μm以下的干雾，使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。
电厂干雾抑尘技术厂家超声波雾化喷嘴的雾化机理
超声波雾化喷嘴的雾化机理
超声波雾化喷嘴是喷雾电厂干雾抑尘技术厂家除尘的核心部件，我公司经过大量研究改进后，进一步提升了产品的雾化效果，使用质量。产品采用304不锈钢制造、做工精细，媲美进口产品；与国内98%以上同行产品对比，我司的产品喷雾效果好，颗粒超细，耗气耗水量低，满足现场的高需求，整体稳定，整体来说达国内水平，下面我们来看此款电厂干雾抑尘技术厂家喷嘴的雾化机理。
超声波雾化喷嘴属于二流体雾化喷嘴范畴，又名超声波干雾喷嘴，是基于常规二流体雾化发展过来的新型雾化喷嘴，由于电厂干雾抑尘技术厂家设备喷嘴气流的速度超340M/s，发出稳定的激波然后与喷嘴谐振腔共同作用实现高频振动，正是因为高频率的振动进一步撕裂水雾，实现雾的再细化，从而持续喷雾微米级的干雾颗粒，超声波雾化喷嘴因此得名。
燃煤电厂输煤系统导料槽电厂干雾抑尘技术厂家除尘装置
燃煤电厂输煤系统导料槽的电厂干雾抑尘技术厂家除尘装置
输煤系统粉尘来源主要是由上一级设备至本级皮带的煤流落差造成的煤粉扬尘，以及皮带机运行中由于高速运动造成的二次扬尘。粉尘飞扬zui严重的地点是输煤系统落煤导料槽出口以及煤仓间犁煤器落煤口，由于落料冲击气流影响，煤粉从导料槽出口和密封不严的缝隙冲出，造成现场空间粉尘浓度超过DL/T《火力发电厂采暖通风与空气调节设计规程》规定的作业场所粉尘质量浓度 4mg/m3 的标准。
输煤系统粉尘属于微尘，粉尘的粒径基本小于 10um,其中，大于等于 5um 的粉尘约占 13%,，小于 5um 的粉尘约占 87%，这些粉尘颗粒细，严重威胁现场工作人员身体健康，为了给运行人员创造一个安全卫生的工作环境，必须控制工作地点的空气含尘浓度。
现在大部分电厂选用布袋除尘器、多管水击除尘器、水膜除尘器和静电除尘器。投资成本高，运行费用高，设备占地面积大，维护工作量大。针对输煤栈桥粉尘浓度超标存在的问题，综合考虑输煤系统运行工况、检修维护工作量、技改工程造价、节能降耗、环境保护要求等因素，对尾部改造加装干雾抑尘系统 除尘装置优势明显。
首先尽量将粉尘控制在尘源点封闭的空间内，然后采用电厂干雾抑尘技术厂家除尘装置，通过向扬尘点喷射浓密的干雾，使得空间内被浓雾填满，湿度迅速提升，实现粉尘的凝聚，沉降，实现源头控制粉尘。由于干雾抑尘装置的造价低，运行费用小，维护工作少，对于无zu zhi粉尘治理效果明显，得到广泛的推广。
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