传统的冷库仓库管理已经更不上行业发展的步伐，使得企业在同行的竞争中处于劣势地位。
1、缺乏库位规划和摆放意识，员工为了加度完成入库，就会出现随意摆放、堆积的情况，不但会降低冷库空间使用率，而且对于行走、找货等也是非常不方便的。
2、仓库的上架、出库的流程如果通过人工来管理，效率必然低下，因为某些员工对仓库货品摆放的位置不熟悉，而且
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传统的冷库仓库管理已经更不上行业发展的步伐，使得企业在同行的竞争中处于劣势地位。
1、缺乏库位规划和摆放意识，员工为了加度完成入库，就会出现随意摆放、堆积的情况，不但会降低冷库空间使用率，而且对于行走、找货等也是非常不方便的。
2、仓库的上架、出库的流程如果通过人工来管理，效率必然低下，因为某些员工对仓库货品摆放的位置不熟悉，而且为了加度完成拣货，势必会出现拣错货的情况，这样在后续的检查发货时，还能花费时间来处理这一问题。
3、库存是仓库管理的核心，但人为的管理，容易造成库存数据不准确，比如进货的时候少算多算，出库后忘记把商品的数量记录上去等情况。
4、费用结算不准
每个货主的冷藏计费方式会有所不同，而人工的计算方式，容易造成错算和漏算情况。
引入冷库管理系统后，不但以上的冷库管理劣势等到有效解决，而且还能准确地掌握库存的真实数据，合理管理冷库货存，实行先出，自动化计费等良好效果，为企业发展保驾护航。
冷库管理系统解决方案
1、建立标准化作业流程，规范化冷库库位，提升库内货品存放数量和空间使用率，减少出入库工作量。
2、电子化开单流程，方便记录、查找、统计和修改，提升作业效率。
3、出入库作业数据实时采集，并在作业完成后实时更新到系统上，无需人工采集和录入。
4、实现批次管理货品，满足先出和按批次出库的要求。
5、出入库作业智能化，可进行库位提示，如这个物料/成品放哪里好，在哪个库位可以找到，大大提升客户满意度。
6、灵活的冷藏计费功能，满足不同货主的费用需求。如零仓支持按板/吨/件算，包仓支持按天和按月包仓，也可以管库存。
7、可以对每个货主的费用情况进行打印，让货主了解这个月产生的费用情况，包括出入库情况、费用明细和金额、剩余库存吨数等。
8、提供详细的报表功能，包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主总费用明细等等报表。
电器行业的现状
1、产品零配件品种、型号繁多，加大管理压力。
2、某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；
3、信息传递主要靠纸张单据，沟通效率低下；
4、信息化程度较低，很多仓库作业依赖人工经验去判断和完成，对人工要求高；
5、产品零配件无条码标识，难以实现批次管理﹨质量追溯管理，也难以做到先出；
6、库存准确率低，对日常的采购、生产和销售计划影响大，库存成本高。
针对以上管理现状，电器企业可以引入条码WMS仓储管理系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的SAP ERP系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造核心竞争力。
电器仓库条码WMS系统收益
1、通过条码技术+条码标签，规范物料/产成品的标识管理，为后续的条码管理和追溯管理打好基础。
2、仓库信息实时采集，为管理者实时掌握仓库情况奠定了基础。管理者可随时查询物料/成品结存、滞留情况，随时发现问题，做出应对决策，也可即时查看和订单下达、在做、完工等情况，进行合理任务安排。
3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更精准，作业效率更高。
4、通过WMS系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，确保绩效 考核公平公正。
5、通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。
6、WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。
7、因为数据的实时共享，企业的物流、资金流、信息流实现了高度的统一，让企业决策层随时了解掌握企业的运营质量。
