集中供料系统的应用越来越广泛，其优越的供料性能满足了很多客户的需求，当然好的集中供料系统就会事半功倍，那么在选购集中供料系统时该注意哪些事项呢
1、考虑集中供料系统塑胶生产的工艺要求;
2、原料的混配和烘干处理;
3、原料的用量和输送距离;
4、未来几年的发展规划和生产要求;
5、满足经济实用稳定的原则;
6、原
颗粒供料系统推荐
集中供料系统的应用越来越广泛，其优越的供料性能满足了很多客户的需求，当然好的集中供料系统就会事半功倍，那么在选购集中供料系统时该注意哪些事项呢
1、考虑集中供料系统塑胶生产的工艺要求;
2、原料的混配和烘干处理;
3、原料的用量和输送距离;
4、未来几年的发展规划和生产要求;
5、满足经济实用稳定的原则;
6、原有设备的利用;
7、选择的生产集中供料系统厂商;
8、选择服务的集中供料系统厂商。
供料系统在进行自动供料的时候，经常会出现各种各样的细节问题，特别是料桶，比较容易出现问题，那么怎么去处理这些麻烦呢
1.料桶小车无论卡在哪里，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
2.料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。
3.料桶内不准装载过多的料。
供料系统的安装流程：
1、机台准确摆放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房与系统控制摆放规划。
4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。
5、装支架注意天车、天花板、柱子。
6、供料走管道，尽量减少弯道。
7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。
8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。
9、管道严禁有漏气现象。
10、管道下料段与供料杯连接长度约3-4米。
11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。
供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。
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