不锈钢列管式换热器的选购要素
关闭在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，不锈钢列管式换热器常用于加热低温流体或冷却高温流体，将液体蒸发成蒸汽或冷凝成液体。以下小编将简要介绍选购不锈钢列管式换热器的要素。
1.其工艺是指不锈钢列管式换热器中介质同动方向的一组并联流道，流道是指产品中相邻两块板组成的介质流道。一般情况下，几个流道通过并联或串联连接
可拆卸管壳式换热机组定制
不锈钢列管式换热器的选购要素
关闭在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，不锈钢列管式换热器常用于加热低温流体或冷却高温流体，将液体蒸发成蒸汽或冷凝成液体。以下小编将简要介绍选购不锈钢列管式换热器的要素。
1.其工艺是指不锈钢列管式换热器中介质同动方向的一组并联流道，流道是指产品中相邻两块板组成的介质流道。一般情况下，几个流道通过并联或串联连接，形成冷热介质通道的不同组合。工艺组合应根据换热和流体阻力计算，并根据工艺条件确认。尽量使冷热水流道中的对流换热系数相等或接近，从而具有良好的传热效果。
2.关于产品的设计选型，一般对压降有一定的要求，因此对其进行校验。若校验压降高于允许压降，则需重新设计选型计算，直至符合工艺要求。
3.应根据热交换场合的实际需要确定板型或波纹型。对于流量大、允许压降小的情况，应选择阻力小的版本，反之，应选择阻力大的版本。根据流体压力和温度，确认选择可拆卸或钎焊。确认布局时，不宜选择单板面积过小的板，以免板数过多、板间流速过小、传热系数过低。大型不锈钢列管式换热器应注意这个问题。
列管式换热器和螺旋板换热器有什么不同
关闭螺旋板换热器是由两片平行钢板相互隔卷而成的一种螺线管。在两板之间焊接有定距支撑流道间距，在螺旋板的两端焊接有盖板。冷、热液分别由两个流道流过螺旋板进行热交换。
特点：结构紧凑，单位体积提供的换热面积大，总传热系数大，热传导，不容易堵塞。
缺陷：操作压力、温度不能过高，流体阻力大，不易维修，对焊接质量有较高的要求。所以通常只能在1960kPa以下，300-400℃以下操作温度。现有螺旋板式换热器系列标准，所用材料为碳钢和不锈钢两种。
列管式换热器的优点：
1、总传热系数较大，由于板面压入波纹或沟槽，在低流速下就会产生湍流。
2、结构紧凑的单位体积设备所提供的热传导面积大，在每立方米250~1000平方米之间可传递热量；
3、操作灵活，行距大，可根据需要，可根据需要增加或减少板数，调整换热面。
4、容易检修和清洗。
列管式换热器的缺点：
可操作压力低，大不超过2MPa，否则容易漏液；操作温度不能过高，受限于垫片耐热；处理量不大，板距小，流道截流面积小，流速不能过大。
列管式换热器的清洗很重要
列管式换热器来冷却精炼炉、结晶器和连铸化学水系统的设备，做好列管式换热器的清洗是连铸生产设备管理的重要工作。 下面带你一起来看看列管式换热器究竟怎么清洗吧。
列管式换热器的清洗
1、清洗时必须将换热器拆开，常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏，或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质外泄现象，连铸设备使用除盐水冷却，列管式换热器常常出现内漏现象，增加除盐水成本和列管式换热器备件大量损耗，也增加了设备费用。
2、经常拆卸列管式换热器，会使金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板极容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧列管式换热器的结垢与腐蚀，列管式换热器是用薄金属板一般为不锈钢压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说，前者主要是将列管式换热器解体，人工逐片去除换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用，而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此，，换热系数高，也极易结垢 同时列管式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成列管式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行和设备的安全，因此，列管式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以保证列管式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器不定期清洗的危害
板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成；密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶；两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏；夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀；挂架：主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。
板式换热器如果不定期清洗长期结垢堵塞导致换热条件恶化，板式换热器传热表面超过额定温度或局部过热，可能引起换热器裂纹和爆管，导致事故的发生。增加了能源消耗，达不到节能的效果。污垢的积累威胁着换热器的安全运行，缩短了换热器的使用寿命，使换热器面临设备停机检修。严重时，需要将原有换热器报废，更换为新设备。
由于板式换热器的板材数量较多，需要逐个清洗，更换全部新垫片。因此，大修时一般将板式换热器整体吊离安装位置，在合适的地方拆卸检修。当板材上的水垢很薄，且水垢层易溶于水时，可将板材置于水箱中，用柔软的纤维棕毛冲洗擦拭，或用1-29cg/cmz的加压水或低压蒸汽冲洗。任何情况下都不应使用火焰加热。检修前，应仔细检查需要更换的垫片。表面应平整，厚度应一致，无横裂、气泡、缝隙、老化、搭接和对接痕迹。先拆下连接管，然后依次对角松开固定螺栓。系统气体、压力、温度等参数满足维修要求后，方可进场施工。
板式换热器清洗不及时，水中的水垢未被完全过滤，导致出水口的水未被完全过滤直接供应给用户。一般的生活热水机组基本都是用来洗浴的。未经过滤的水长期接触皮肤，会对人体产生不良结果，影响人体健康。
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