切削液的重要性：合理选用冷却润滑液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，而降低切削力，切削温度和刀具磨损，提高刀具度，切削效率和已加工表面质量及降低产品的加工成本。切削液是机床上使用的金属加工助剂，同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。切削液的冷却作用：它可以降低切削温度，提高刀具度和减小工件热变形，保证加工质量。一般的情况下，可降低切削温度50～150℃
金属切削液
切削液的重要性：合理选用冷却润滑液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，而降低切削力，切削温度和刀具磨损，提高刀具度，切削效率和已加工表面质量及降低产品的加工成本。切削液是机床上使用的金属加工助剂，同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。切削液的冷却作用：它可以降低切削温度，提高刀具度和减小工件热变形，保证加工质量。一般的情况下，可降低切削温度50～150℃。
切削液的分类—防锈乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防锈剂，其作用同上，用于防锈要求严格的工序和气候潮湿的地区。切削液的分类—水溶液：其主要成分是水。由于水的导热系数是油的导热系数三倍，所以它的冷却性能好。在其中加入一定量的防锈和极压添加剂，还能起到一定的防锈和润滑作用。切削液在加入前，应确保水池和管道的干净度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液时，更应注意。定期补充切削液原液，使浓度保持一定的比例。
切削液的分类—防锈乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防锈剂，其作用同上，用于防锈要求严格的工序和气候潮湿的地区。切削液的清洗作用：可以将粘附在工件，刀具和机床上的切屑粉末，在一定压力的切削液作用下冲洗干净。切削液的冷却作用：它可以降低切削温度，提高刀具度和减小工件热变形，保证加工质量。一般的情况下，可降低切削温度50～150℃。
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