苏州嘉吉斯机械从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作,欢迎新老客户来电咨询!
精度优势
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大。
数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程
数控车床厂家
苏州嘉吉斯机械从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作,欢迎新老客户来电咨询!
精度优势
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大。
数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以通过编码器进行位置测量,可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。
斜床身数控车床厂家详解数控机床的精度指标
分度精度
分度精度是指分度工作台在分度时,实际回转角度与指令回转角度的差值。分度精度既影响零件加工部位在空间的角度位置,也影响孔系加工的同轴度等。
加工精度
近年来,伴随着数控机床的发展和机床结构特性的提高,数控车床的性能与质量都有了大幅度的提高。中等规格的加工中心,其定位精度普通级达到(±0.005∽±0.008)mm/300mm,精密级达到±0.001∽±0.003mm/全程;普通级加工中心的加工精度达到±1.5μm,超精密级数控车床的加工圆度已经达到0.1μm,表面粗糙度为Ra0.3μm。加工路线与加工余量的联系目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。
分辨率与脉冲当量分辨率
是指可以分辨的
i小位移间隔。对测量系统而言,分辨率是可以测量的
i小位移;对控制系统而言,分辨率是可以控制的
i小位移增量,即数控装置每发出一个脉冲信号,反映到机床移动部件上的移动量,一般称为脉冲当量。脉冲当量是设计数控机床的原始数据之一,其数值的大小决定数控机床的加工精度和表面质量。斜床身数控车床安装时不应随便拆下机床的某些部件,部件的拆卸可能导致数控车床内应力的重要新分配,从而影响数控机床精度。脉冲当量越小,数控机床的加工精度和加工表面质量越高。
斜床身数控车床的可靠性高、传动噪音低,可满足不同需要的加工,全防护设计,防三漏效果理想,确保了操作者的安全。应用于汽车、摩托车、电子、航天、石油等行业。是一种、率的自动化机床。3、斜床身车床能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
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