钢跳板的设计与生产方式
钢板板材厚度。板厚决定钢跳板的使用年限。如您的工期较短,在1-2年内,那么你就应该选用板厚为1.2MM的板材;如果您是租赁站或者您需要使用6-8年,那么就选用1.5MM的板厚吧,在控制原材料的基础上这样的板厚足够您使用的。
钢跳板工艺:钢跳板的设计与生产方式对其性能有很大的影响,我们生产的钢跳板设计合理,防滑、紧固,而且耐腐蚀磨损,不易损坏,坚固
可调钢支撑
钢跳板的设计与生产方式
钢板板材厚度。板厚决定钢跳板的使用年限。如您的工期较短,在1-2年内,那么你就应该选用板厚为1.2MM的板材;如果您是租赁站或者您需要使用6-8年,那么就选用1.5MM的板厚吧,在控制原材料的基础上这样的板厚足够您使用的。
钢跳板工艺:钢跳板的设计与生产方式对其性能有很大的影响,我们生产的钢跳板设计合理,防滑、紧固,而且耐腐蚀磨损,不易损坏,坚固,安全可靠,得到了广大用户的喜爱。
钢构件寄存场所应平坦、坚实、无积水。钢构件应按品种、类型、装置顺序分区寄存,钢构件底层垫木应有满足的支承面;相同类型的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一笔直线上,以避免钢构件变形或被压坏。 不得在已装置的构件上随意开孔和堵截任何杆件或切断已安好的螺栓。钢构件装置就位后,应立即进行校对固定。当天装置的钢构件应构成安定的空间体系,以避免变形或倾倒。焊接操作时有必要穿戴防护用品,如作业服、手套、胶鞋。焊接作业场所应有良好的通风、排气装置场所,周围5m 以内不得存有爆物品。装置现场用电要有专人办理,电线接头应装入开关箱内,用后加锁施工机具应常常查看,避免漏电和受潮
钢结构提升同步控制技术成功应用
钢结构提升同步控制技术成功应用实例:为了建观,首科大厦A、B座之间设计了一个空中走廊,为钢结构连接体,底部设计标高为75米,跨度42米,自重约200吨。如果按照传统方法在空中完成拼装施工,需要在6层楼顶从标高22米到75米处搭设满堂脚手架,从技术角度和安全性上都很难实现,经过多方论证,终决定采用地面拼装整体提升的施工方法,并采用了同步控制为核心的钢结构整体提升成套技术。
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