对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。静环防转销
1一轴向防转销;2一径向防转销这种结构有个缺点,当产生抽空(汽蚀)时,静环能离位,从而损坏密封。
2)固定型静环。所示的儿种固定型静环,这种静环由于浮动性差,安装时尤其要注意密封端面
SP-3(1850)机械密封
对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。静环防转销
1一轴向防转销;2一径向防转销这种结构有个缺点,当产生抽空(汽蚀)时,静环能离位,从而损坏密封。
2)固定型静环。所示的儿种固定型静环,这种静环由于浮动性差,安装时尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位,较为可靠。通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封件一般有四个密封部位（通道），如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封件装置中的主密封，也是决定机械密封件性能和寿命的关键。
3)粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈、而粘结型静环则取消了密封圈,静环与压盖之间的密封和防转,用粘结剂实现。由于采用了粘结剂,使用温度和介质受到了粘结剂性能的限制,尽管如此,仍在很多场合得到应用。
压制波纹管采用薄壁管拉长和成型的办法在压力机上或用液压压模制成；焊接波纹管用薄膜片内、外圆焊接制成（常用）。选型方法;机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。一般泵用机械密封的选定以与泵厂产品配套为主.日本茬原泵厂主要选用日本比拉公司(Nippon Pillar Packing Co.Ltd.)和日本油封公司的子公司Eagl。公司的机械密封，西德KSB泵厂选用英国克兰公司和西德布格曼公司的产品。对于强腐蚀介质的泵用机械密封，则采用Wernert、日本Eagl。和英国充兰公司等波纹管型机械密封.第二节国外机械密封特点扬子石油化工公司引进的泵和釜类设备涉及日本、’美国、英国、法国、西德、荷兰和瑞士等，
锅炉给水是通过锅给水泵从给水加热器中抽取过来的。这些泵将260℃（500℉）温度下的液体的压力1000p.s.i.g（69bar）加压到2800 psig（193bar），然后供应给锅炉。锅炉将温度提高到600℃（1112℉）左右，然后将这高压的蒸汽直接供应给涡轮。由于系统的流失，压力可能会明显地稍有下降。当蒸汽开始冷却并经过涡轮压力高的一边的时候，只能用在小于4公斤/厘米z物料压力情况下，当超过4公斤/厘米“时就发现泄漏严重，根据使用经验，114型机械密封轴径在沪35-50之间使用效果尚好，但轴径在沪55以上密封就不是太理想了。目前对114型机械密封尚需进一步试用。
机械密封--轴磨损解决方案对比1、更换新部件更换新轴，主要取决于部件的价值、停机时间、备件库存。2、焊条堆焊再加工采用焊条堆焊技术，通过实际效果来评价也不理想。一是材质的区别；二是补焊的高温损伤及热应力影响。3、刷镀喷涂刷镀及热喷涂工艺，通常受损坏程度及设备本身等因素的限制，在修复后的使用效果并不理想。作为起磨削作用的磨料，是影响加工性能的重要因素，各种磨料具有不同的特性，因而它对各种物理、力学性质不同的密封材料有不同的适应范围。密封环的研磨与抛光加工所用的人造磨料种类可分为三大类。《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》为什么对密封端面的粗糙度要求很高密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的密封更显得重要。密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用
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