气力输送锅炉粉煤喷吹系统特点：
喷吹精度高;喷吹精度稳定，不会因为物料特性的改变和炉内压力的波动而受到影响;喷吹系统平滑无波动，确保了物料在管道内的稳定可靠输送;系统根据管道内压力的变化自动调整给料量，可以有效预防管道的堵塞;的立式旋转给料机结构设计可以保证系统喷吹的精度，无需靠复杂的仪表组件及控制系统来完成;喷吹设备整体结构设计紧凑、动作部件少、操作简单、故障率低、
正压输送系统生产厂家
气力输送锅炉粉煤喷吹系统特点：
喷吹精度高;喷吹精度稳定，不会因为物料特性的改变和炉内压力的波动而受到影响;喷吹系统平滑无波动，确保了物料在管道内的稳定可靠输送;系统根据管道内压力的变化自动调整给料量，可以有效预防管道的堵塞;的立式旋转给料机结构设计可以保证系统喷吹的精度，无需靠复杂的仪表组件及控制系统来完成;喷吹设备整体结构设计紧凑、动作部件少、操作简单、故障率低、维护方便;
负压气力输送系统所用的气料分离设备，通常由旋风除尘器和布袋除尘器组成。旋风除尘器采用双门室结构，布袋除尘器底部用负压锁气阀与储料仓连接，以隔绝管道负压与储料仓内的常压，保证输送和储料仓的安全。旋风除尘器作为一级分离设备，除尘器效率>70%，二级布袋除尘器的效率在>99%以上。经二级除尘后的干净空气通过负压风机排入大气。此外，储料仓上还另设有排气布袋除尘器，用于处理储料仓内气化空气等含尘气体处理后的干净空气直接排入大气。根据物料的物理、化学特性，布袋除尘器均宜采用脉冲反吹式，反吹空气的温度宜为-23～-40℃（常压）。
密相气力输送系统常见问题
1.堵塞
管道堵塞是密相气力输送系统常见和不易处理的故障之一，约占气力输送系统故障率的40%以上。尤其在输送管道水平段与垂直段连接处，堵塞更为严重。由于输送管线较长且架空，因此检修难度很大。
2.部件磨损
常见的部件磨损，如仓泵出口管障率的40%以上。尤其在输送管道道阀门磨损破坏严重，维护工作量大。缓冲仓下旋转给料阀磨损破坏较快、漏粉严重。
3.下料不畅 密相气力输送系统出料时间长，粉体贮仓运行中出现堵粉现象，造成下料困难。
4.出力不足 密相气力输送系统出力偏小或不足，难以适应大型装置，如火力发电厂等装置的气力除灰要求。
气力输送对于不是所有的物料都能输送，那什么样的物料输送会比较困难？
1、粘性大的物料，物料粘性大，输送时阻力非常大，而且会粘壁输送到储存器内，也会糊死布袋或滤芯造堵塞，粘性大的物料在料仓内无法正常的下料。
2、颗粒太大的物料，颗粒越大，需要的输送风速就越大，当颗粒大到某种程度时。基本上已经不适合气力输送了。
3、比重大的颗粒物料，一般比重大的颗粒料是重金属，比重越大输送风速越大，当物料的比重达到某种程度时，一般是输送不了的。
4、流动性差的物料。
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