选择性非催化复原法（SNCR）技术引见
SNCR工艺流程SNCR的典型工艺流程为：复原剂—>锅炉/窑炉（反响器）—>除尘脱硫安装—>引风机—>烟囱。SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨在循环流化床锅炉中可以使用三种SNCR脱硝系统：无水氨系统，尿素系统和水溶氨系统。复原剂以（尿素溶液）为主，20%溶液（或尿素需添加制备模块制成尿素溶
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选择性非催化复原法（SNCR）技术引见
SNCR工艺流程SNCR的典型工艺流程为：复原剂—>锅炉/窑炉（反响器）—>除尘脱硫安装—>引风机—>烟囱。SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨在循环流化床锅炉中可以使用三种SNCR脱硝系统：无水氨系统，尿素系统和水溶氨系统。复原剂以（尿素溶液）为主，20%溶液（或尿素需添加制备模块制成尿素溶液）经保送化工泵送至静态混合器，与浓缩水模块送过去的硬化水停止定量的混合配比，经过计量分配安装准确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，完成脱硝反响。
SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。
技术特点
技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定 设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染。
脱硝系统基本流程和添加剂效果
基于纯氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加剂)目前在很大程度上比较流行。
通过选择性非催化还原法，氨基在800℃-1050℃时NO生成氮气和水蒸气：
NH2+NO <=> H2O+N2
当使用含氨化合物的水溶液时，化合物分解就会释放出氨气。换言之，只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。
自由基之间的反应选择性并不是很强。因此充足的脱除添加剂还是必要的。图1显示了烟气温度950℃时化学配比因子NSR与NOx脱除量的关系。
SNCR脱销设备厂家为您介绍
SNCR脱硝工艺流程
还原剂 (氨水或尿素) 用卡车运送，并存放在脱硝系统的还原剂贮存和制备中心；还原剂通过计量、分配及雾化空气雾化、冷却后，喷入炉膛温度为800℃～1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行反应而生成N2。SNCR锅炉脱硝设备的优点有：1、不使用催化剂，脱硝设备原理，运行成本低，有很大的经济优势。
潍坊财源环保科技有限公司是一家致力于大气污染治理的公司。主要从事电力、化工、冶金、矿山、建材、铸造、锅炉、沥青水泥机械、粮食、机械加工、水泥等行业烟气除尘、除灰、除雾、脱硫脱硝等环保工程技术开发、咨询；环保新设备、新工艺、新技术开发、推广及相关技术服务；环保设备的制作、安装、调试、技术培训一条龙服务。使用SNCR脱硫脱硝：对水泥厂进行脱硝，关键的技术再于还原剂喷射在合适的温度窗口，以及喷入的还原剂与烟气中NOX的充分混合，从而实现较高的脱硝效率，降低还原剂的耗量和尾部氨的逃逸量。
SNCR脱硝技术的特点
1、在多年的工程设计施工过程中，开发了多种SNCR喷射技术，包括标准墙式喷枪、可伸缩式墙式喷枪、HERT高能量反应剂技术墙式喷枪、SNCRRRI富反应剂喷射及MNL多喷嘴伸缩式的枪等。为了保证喷入的氨气有足够的穿透力，需要使用特殊的氨气喷**，确保足够的氨气动量。不同的项目我公司采用不同的喷枪或者不同型式喷枪的组合，结合我公司的流场模拟技术，准确定位喷枪的位置，达到好喷射效果。
2、节省运行成本。由于喷入还原剂仅需考虑超标排放的NOx，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整，一般SNCR还原剂用量比同类方式用量少一半以上。
3、放宽氨逃逸限制亦无ABS问题。尿素SNCR工艺与SCR工艺不同，不会使烟气中SO3浓度增加。由于喷入还原剂仅需考虑超标排放的NOx，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整，一般SNCR还原剂用量比同类方式用量少一半以上。逃逸NH3与SO3产生的亚硫酸氢an(NH4HSO3,ABS)容易沉积在锅炉尾部的受热面上，易造成空气预热器堵塞或腐蚀。SNCR工艺的逃逸氨一般控制在5～15ppm以下，而SCR工艺则必须控制在1～5ppm。
4、通过仿模拟技术，喷射注射方案相比其他公司设计选点更少，注射量更少，系统性价比更高。
5、由于采用高安全型还原剂尿素，系统安全性较高。
6、SNCR系统，炉膛就是反应器，所占空间小，同时SNCR系统还具有投资少。
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