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数控切割使用小窍门:数控切割使用小窍门：首先，预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大，割件越厚，预热火焰功率越大；其次，在切割较厚钢板时，应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。 然后，使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度 200mm 以下钢板时，火焰功率选大一些，以加速切口的前缘加热到燃点，从而获得较高的
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数控切割使用小窍门:
数控切割使用小窍门：
首先，预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大，割件越厚，预热火焰功率越大；
其次，在切割较厚钢板时，应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。
然后，使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度 200mm 以下钢板时，火焰功率选大一些，以加速切口的前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度。
再次，切割碳含量较高或合金元素教多的钢材时，因为他们燃点较高，预热火焰的功率要大一些。
后， 用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充能量，要加大火焰功率。
数控切割机对比人工切割优势主要有以下几点：
切割时间的节省：硬性的切割速度相对比人工切割略快，主要节省切割图形定位点测量的时间，您整板切割图形排列完毕可以直接一次性下出全部的工件，图形种类越复杂，数控切割机相对应节省的时间越多。举例：您发给我的加工工件，切割开始到切割完毕总耗时就在3.26分钟以内。
切割精度的提高：由数控系统控制的数控切割机切割过程始终保持匀速状态，控制精度可以达到+-0.2mm，但受到切割方式的限制切割精度保证在+-0.5mm。
数控切割工艺处理中的注意事项
通常来说，数控切割机在执行切割前需要完成作图及切割工艺的编辑及处理，为保证工件质量，一般不在工作轮廓上直接安排穿透点（即打火点），而是使其离开一段距离，经过一段切割线后再进入工件轮廓，这段线通常称之为切割引线或引入线。引入线的长度由材料的厚度和所采用的切割方法来确定，一般来讲，引线的长度随厚度增加而加长。
引入线的安排应注意如下几点：
1、引入线在切割工件内腔时的安排
①圆引线，如果要求较高质量的切割接点，好使用园引线。
②直引线，在实际且各种，直引线为常用，但在切割起、终点处容易遗留一个凹痕和小尾巴。内腔是方形时，引线一般从某一角切入，圆形内腔一般没什么要求。
③设计引入线，还应尽可能减少材料浪费，有时需配合套料来考虑。
④引线在切割工件外形时的安排在切割外形时，一般采用直引线。
2、此外，引入线在不影响穿孔和切割的情况下，应尽可能的短，其引入方向应与切割机运行方向尽可能一致。在穿孔时飞溅的熔渣应不飞向切割机，而是向切割机启动运行的反方向飞去。
数控火焰切割机在板厚相同的情况下,外形尺寸大的零件的变形程度
一般来说数控火焰切割机在板厚相同的情况下，外形尺寸大的零
