平面研磨机受到越来越多青睐的五个理由
近的研磨行业发展势头迅猛，无论是加工企业还是生产平面研磨设备的企业，也相继出市。在这里设备中，平面研磨机作为经典设备，受到了越来越多的青睐。之所以有这个势头，原因有五：
1.需求大：
在平面工件、球形工件及异形工件中，平面工件相比来说，其数量则打得到，因此，用以加工平面工件的平面研磨机的需要同样大得多。大量的需求拉动了整个
手动双端面研磨机
平面研磨机受到越来越多青睐的五个理由
近的研磨行业发展势头迅猛，无论是加工企业还是生产平面研磨设备的企业，也相继出市。在这里设备中，平面研磨机作为经典设备，受到了越来越多的青睐。之所以有这个势头，原因有五：
1.需求大：
在平面工件、球形工件及异形工件中，平面工件相比来说，其数量则打得到，因此，用以加工平面工件的平面研磨机的需要同样大得多。大量的需求拉动了整个研磨行业的发展。
2.加工易：
平面工件的加工，相比起其他研磨设备结构相对简单，加工起来相对更容易。制作加工平面工件的平面研磨设备自然就多了。
3.产品及技术发展成熟。
工作原理是被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。
4.技术。
据上所述，平面研磨设备发展较早，因而其技术也相对更成熟。再加上包括方达在内的研磨企业不断开发新产品新工艺，其蓝宝石研磨机技术已经达到了国内水平，镜面抛光机技术已经接近国际水平。
5.人才多。
这个行业里人才多，拿目前传出iPhone 6的显示屏采用蓝宝石后，很快某些公司便研发出了新的系列蓝宝石研磨机产品，据说也一半的成本价代替了过去进口的产品。
有了以上的五个理由做保障，平面研磨机的发展也自然蒸蒸日上，其经典产品自然也能越发受到青睐
平面研磨机加工技术介绍
平面研磨机加工技术是降低工件表面粗糙度、去除损伤层，获得高形状精度、表面精度和表面完整性的终加工手段。以不改变工件材料物理特性为前提的超精密加工需要使工件的形状精度和表面粗糙度分别达到亚微米级、纳米级，甚至追求更高表面完整性的无损伤抛光技术。它支持着新科学技术的进步，促进了超精密加工新技术的迅速发展。在平面研磨中，一般要求：①工件相对研具的运动，要尽量保证工件上各点的研磨行程长度相近。平面研磨机,平面抛光机,平面研磨抛光机。
提高研磨效率和精度是超精密研磨加工领域急需解决的问题。但由于工件加工过程中消耗的各种磨料、冷却液、产生的加工残余废弃物等对环境造成不利影响，特别是依靠电化学、磁力研磨等抛光手段产生的废弃液会对环境造成极大的污染，所以复杂曲面的超精密研磨加工，除了迫切需要提高研磨精度和效率之外，还面临着如何解决成本的高低和环境友好性等问题，因而能否开发出具有、低成本和环境友好的复杂曲面超精密加工方法成了超精密研磨加工领域的重要研究课题。双面研磨机加工注意事项双面研磨机在加工时，怎样才能使工件表面呈现镜面，在研磨加工工件的时候，其工件的表面，看上去很光滑，但其表面微观轮廓却是凸凹不平的。
DSG使用安全与维护须知
1． 设备运行时不要打开电箱门、触摸控制板底部等地方，有触电的危险。
2． 离心分离机工作时不要将手、脚伸进离心分离机下面，里面有高速旋转的皮带，有被卷进受伤的危险。
3． 上升、下降上盘时千万要小心手，不要被夹。
4． 操作及维护时，由一人进行操作，以避免因失误操作产生事故。
5． 关机时必须把上盘转入，否则有可能上盘掉落而产生不必要的损坏。
6． 砂轮的盘一定要定期检查平面度，并及时进行修整，以得到的加工结果。
7． 每三个月必须定期注入润滑油，以润滑特定机械零件、部件。
8． 加工时必须定期改变砂轮旋转方向，砂轮才不至有变形过大而影响精度的事情发生。
9． 当看见尺寸控制器中的数字超过25，必须马上调整探针，调整到至少23，这样才能维持探针的正常使用，不会影响它的寿命。
10． 探针头必须定期更换，
