螺旋管生产流程步骤
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用
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螺旋管生产流程步骤
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(1)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
(2)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(3)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(4)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
螺旋焊管焊接注意事项
1、螺旋焊管施工焊接时首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等。
2、根据螺旋焊管壁厚开坡口，厚的螺旋焊管就开大一些，薄的螺旋焊管就开小一些(角磨机)。
3、就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果你螺旋焊管坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。螺旋焊管焊接的时候应该一半一半焊接，起点zui好超过zui底点一公分左右，那样从对面好接头。如果螺旋管壁厚的话，应该分层，至少两层，di一层整圈焊完才可以焊第二层。
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