挂网喷浆锚喷施工工艺！
挂网喷浆锚喷施工工艺
1、设备进场安装调试，材料采购和送检。进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。
2、施工准备:清理坡面,清除坡面浮石、浮根，使坡面尽可能平整.测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。
3、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很
隧道喷锚支护费用
挂网喷浆锚喷施工工艺！
挂网喷浆锚喷施工工艺
1、设备进场安装调试，材料采购和送检。进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。
2、施工准备:清理坡面,清除坡面浮石、浮根，使坡面尽可能平整.测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。
3、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用钢管搭设，脚手架上铺厚的楠竹跳板作施工平台，保证安全。
4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。要注意喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。
6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼
喷锚支护常见事故的原因分析（下）
上篇文章中为大家说明了
喷锚支护常见事故的两点原因，今天芜湖华源降水工程有限公司小编继续为大家整理一下其他的原因。
一、超挖或过大的放坡深度
例如基坑原设计深度4m多，但桩基础被改为整板基础，坑深增加了3m，支护形式不改，雨后滑坡成为必然；放坡深度超过6m，采取坡脚打搅拌桩的加固措施，实际上只起到了抗隆起、保护工程桩的作用，滑坡仍严重地破坏了周围的房屋和小区道路。此类问题也发生在“上坡下桩”的复合结构中，上部实施放坡可以减少下部支护桩的长度，提高了桩身的稳定性，但放坡深度必须加以控制。
二、偷工减料
例如施工设计时选用了预应力锚杆，按规范要求应建立锚固端团，伸至条分法滑动圆弧之外，但施工时全部换成有缝管形摩擦型锚杆，且不增加密度和锚杆长度，仅使用自钻式嵌人，锚杆可能被整排拔出。杆长缩短、取消预应力、无注浆锚固等偷工减料行为会使支护结构失去抗滑移性能、锚固力下降，导致挡土墙的自稳能力丧失。同理，将钢筋网换为薄钢板网、喷面减薄等行为也会严重地降低边坡的自立能力。
芜湖华源降水工程有限公司成立于2009年10月，从事基础工程施工建设超过十年，技术实力过硬。公司主要承接各种地基与基础工程项目，服务项目包括:工程降水、支护、桩基工程、地源热泵井、机钻深井、旧井改造、大型基坑积水处理、污水管道处理、以及隧道、人防地下室、车库和桥梁的基础工程设计施工等业务。想要了解更多知识，大家可以关注芜湖华源降水工程有限公司。
喷锚支护对于整体状围岩，可以只喷上一薄层混凝土，防止围岩表面风化和消除表面凹凸不平以改善受力条件；仅在局部出现较大应力区时才加设锚杆。在块状围岩中必须充分利用压应力作用下岩块间的镶嵌和咬合产生的自承作用；喷锚支护在洞室开挖后， 支护及时，与围岩密贴，柔性好，有良好的物理力学性能。它能侵入围岩裂隙，封闭节理，加固结构面和层面，提高围岩的整体性和自承能力，抑制变形的发展。在支护与围岩的共同工作中，有效地控制和调整围岩应力的重分布，避免围岩松动和坍塌，加强围岩的稳定性。它不像传统的模筑混凝土衬砌那样，只是在洞室开挖后被动地承受围岩压力，而是主动地加固围岩。对喷锚支护作用原理的研究还不完善，有待进一步探索和改进。
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