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换热器安装之前，首先对安装基础的标高，定位中心线，地脚螺栓尺寸进行核对，对换热器铭牌，管口方位进行检查，换热器出厂之前已充氮进行保护，在配管之前，不得打开法兰盲板。

换热器设备基础如果是钢筋混凝土时，则一端固定，另一端应安装滑板，如果是钢基底盘时，不需要另加滑板，换热器直接坐在钢基底盘上，且确保支座上没有杂物，有足够的接触面，换热器的滑动端应涂润滑脂。

管式换热器是把管子与管板连接,再用壳体固定

管式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。依据介质的种类、压力、温度、尘垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修查看方便等情况来选择规划制作各种管壳式换热器。

换热器结垢的三大原因：

（1）因为常用换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出，附着于换热管表面，形成水垢，随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬，紧紧地附着于换热器换热管表面上；

（2）如同水垢一样，换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物，长期不处理会越来越多积累在换热管面；

（3）当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。

在将换热器安装到新工厂之前，应该分析交换器的佳尺寸和操作元件，以促进有效的工厂运行。在升级工厂的子部分时，可能不会考虑换热器的大处理能力;导致工厂性能下降和流压损失增大。

在许多情况下，过高的蒸汽压力损失阻止了换热器更高生产能力下的植物进一为了提高产能，加工厂将不得不更换各种换热器设备，这将使所需的容量增加。

换热器压力损失太大也会导致大量能源用于保持交换机运行 - 效率不高。工厂的能力和效率研究可以确定适合经济替代的换热器。